[实用新型]一种多功能注塑模具固定装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种多功能注塑模具固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体包括有两个对称安装的螺纹环，所述螺纹环内部设置有与其适配转动的螺杆，所述螺杆一端设置有纵向卡块，所述纵向卡块开设有卡槽，所述卡槽为等腰三角形结构，所述卡槽靠近螺杆一端为顶点，所述螺纹环两侧对称设置有主动杆，所述主动杆活动连接有连接杆，所述连接杆中心处设置有横向卡块，所述横向卡块与纵向卡块结构相同，本实用新型的结构设计，便于快速的固定拆卸，减少模具的制造面积，降低制造成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种多功能注塑模具固定装置。

背景技术

注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，传统的注塑模具，通过模具表面开设的通孔，使用螺栓螺母配合拧紧固定，通孔的位置的开孔，增加模具制造的成本，同时，通孔占用模具的使用面积，从而增加了模具的制造面积，增加制造成本，且传统的固定方式需要逐个对四周的螺栓进行固定、拆卸，操作复杂，增加工人的工作量，降低注塑生产的效率，鉴于此，我们提出一种多功能注塑模具固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能注塑模具固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题，鉴于此，我们提出一种多功能注塑模具固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能注塑模具固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体包括有两个对称安装的螺纹环，所述螺纹环内部设置有与其适配转动的螺杆，所述螺杆一端设置有纵向卡块，所述纵向卡块开设有卡槽，所述卡槽为等腰三角形结构，所述卡槽靠近螺杆一端为顶点，所述螺纹环两侧对称设置有主动杆，所述主动杆活动连接有连接杆，所述连接杆中心处设置有横向卡块，所述横向卡块与纵向卡块结构相同。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹环两侧对称设置有固定耳，所述固定耳与主动杆活动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺杆靠近纵向卡块一端设置有球头，所述螺杆远离球头一端设置有调节杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述纵向卡块靠近球头一侧设置有与其转动连接的球槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆与主动杆连接处开设有杆槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述主动杆与杆槽连接处、主动杆与固定耳连接处均设置有固定销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该多功能注塑模具固定装置中，通过纵向卡块与横向卡块之间的配合关系，使得在注塑模具的外表面进行固定，无需对模具开孔，减少了模具的材料浪费，降低了制造的成本，解决了传统的注塑模具，通过模具表面开设的通孔，使用螺栓螺母配合拧紧固定，通孔的位置的开孔，增加模具制造的成本的问题。

2、该多功能注塑模具固定装置中，通过顺时针转动调节杆，使得横向卡块逐渐与注塑模具脱离，从而将整个固定装置与注塑模具进行分离，实现了快速的固定拆卸，结构简单，减少工人的工作量，提高了生产效率，解决了传统的固定方式需要逐个对四周的螺栓进行固定、拆卸，操作复杂，增加工人的工作量，降低注塑生产的效率的问题。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的纵向卡块结构示意图；

图3为实施例1的螺纹环结构示意图；

图4为实施例1的螺杆结构示意图；

图5为实施例1的A处结构示意图。

图中各个标号意义为：