[实用新型]流钢通道清理棒

说明书

本实用新型公开了流钢通道清理棒，包括清理棒，所述清理棒内设有内腔，所述内腔的左壁转动贯穿安装有螺纹管，所述螺纹管上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹管的右端固定连接有转动杆，所述内腔的内壁固定安装有轴承座，所述转动杆转动贯穿安装于轴承座内，位于轴承座左端的所述转动杆的外壁滑动套装有推动块，所述轴承座的外壁呈圆周分布通过转轴转动连接有多个清理板，多个所述清理板上均铰接有推动杆。本实用新型，只需要一只手固定清理棒，另一只手转动螺纹管即可实现清理功能，可以适用于不同流钢通道的直径，而且清理板展开后的直径大小稳定，可以有效的对流钢通道内的残渣进行清理，操作十分简单。

技术领域

本实用新型涉及流钢通道清理棒领域，尤其涉及流钢通道清理棒。

背景技术

随着现代连铸中间包技术的发展和对铸坯质量要求的不断提高，炼钢厂以及耐火材料厂家采取了多种方法，包括增大中包容量、设置坝、堰、导流板；大容量中间包在一定程度上能提高铸坯质量，在中间包容量一定的情况下，坝和堰能防止短路流，提高开浇成功率；导流板的设置将中间包分割为冲击区和浇铸区，同时引导钢水方向阻止表面回流，能最大程度的提高钢水在中间包内的停留时间也就能最大限度的排渣。

EBT炉座出钢后，需要对流钢通道的残钢、残渣进行清理。目前，使用长度约3m的钢钎对流钢通道进行清理，钢钎的材质为普通螺纹钢，直径约Φ40mm。在清理的过程中，存在以下两方面的问题。

第一，工人需要进行配合工作，第二不同的流钢通道大小不同，清理不同的流钢通道需要不同的流钢通道清理棒，不方便，而且加大了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的流钢通道清理棒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

流钢通道清理棒，包括清理棒，所述清理棒内设有内腔，所述内腔的左壁转动贯穿安装有螺纹管，所述螺纹管上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹管的右端固定连接有转动杆，所述内腔的内壁固定安装有轴承座，所述转动杆转动贯穿安装于轴承座内，位于轴承座左端的所述转动杆的外壁滑动套装有推动块，所述轴承座的外壁呈圆周分布通过转轴转动连接有多个清理板，多个所述清理板上均铰接有推动杆，多个所述推动杆的另一端均与推动块铰接，所述推动块的左端与螺纹套的左端固定连接，所述内腔的上、下内壁均设有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动安装有移动滑座，两个所述移动滑座的另一端分别与螺纹套固定连接。

优选的，所述清理棒的右端固定连接有清理头，所述螺纹管、转动杆和清理头内转动贯穿安装有同一个水管，所述清理头的右端设有出水口。

优选的，所述移动滑槽和移动滑座的大小适配。

优选的，所述内腔的左、右内壁均设有贯穿通孔，所述清理板滑动贯穿贯穿通孔。

优选的，所述螺纹套的内螺纹和螺纹管的外螺纹连接。

优选的，所述轴承座的内径和转动杆的外径大小适配。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过转动螺纹管，在移动滑槽和移动滑座的配合下，带动螺纹套向左移动，带动推动块向左移动，从而推动推动杆，推动杆带动清理板张开，可以适用于不同流钢通道的直径，而且清理板展开后的直径大小稳定，可以有效的对流钢通道内的残渣进行清理，操作十分简单，只需要一只手固定清理棒，另一只手转动螺纹管即可，实现清理功能。

附图说明

图1为本实用新型的提出的流钢通道清理棒的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的流钢通道清理棒的A处放大的结构示意图。

图中标号：1清理棒、2转动杆、3螺纹管、4螺纹套、5推动块、6轴承座、7清理板、8推动杆、9内腔、10清理头、11水管、12移动滑槽、13移动滑座。