[实用新型]钻圆筒类零件分度孔的工艺装置

说明书

本实用新型公开了一种钻圆筒类零件分度孔的工艺装置，属于加工治具领域。本实用新型可满足零件在径向均布或分角度孔的零件加工需要，有效保证了孔的分度精度，提高了分度和加工效率。本实用新型包括分度座、定位销、压紧垫圈和压紧螺栓；在分度座上设置有若干均布的或呈设定角度布置的定位槽，并同工件需要加工的分度孔通过定位销定位连接；分度座上设置径向定位面和轴向定位面，以满足零件定位精度要求；在工件压紧面上设置压紧垫圈，并使用压紧螺栓以满足零件与轴向定位面贴紧，满足定位精度，同时压紧垫圈还通过设置U形槽，满足快速装卸零件的要求，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及加工治具领域，尤其涉及一种钻圆筒类零件分度孔的工艺装置。

背景技术

目前，在加工圆筒类零件分度孔的常用方式是用分度盘或四轴加工；当使用分度盘加工时，因为其余分度需要数刻度或圈数，一是效率低下，二是很容易圈数或孔位数错导致分度误差，经常无法满足零件的加工精度要求；当使用四轴加工时，效率是提高了，但成本成倍增加，对零件的经济性产生非常大的影响，很多客户根本不能接受。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钻圆筒类零件分度孔的工艺装置，从而可实现圆筒类零件圆周均布或分角度孔的快速、高精度加工，在满足零件分度孔加工精度的要求下保证生产效率，还降低了加工成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钻圆筒类零件分度孔的工艺装置，包括分度座、定位销、压紧垫圈和压紧螺栓；在分度座上设置有分度座夹持固定结构；在分度座上设置有用于工件装配时定位的轴向定位面和径向定位面；在分度座上设置有避让面；径向定位面的一端与轴向定位面相接、另一端与避让面相接，在分度座的避让面侧设置有压紧螺纹孔，压紧螺纹孔的轴线与径向定位面的轴线平行或者共直线，压紧垫圈套设在压紧螺栓的杆部，压紧螺栓与压紧螺纹孔螺纹连接；在径向定位面上设置有一个或者多个定位槽，定位槽为圆形凹槽或者为长度方向与径向定位面的轴向相一致的条形槽，定位销的直径与定位槽相适配，使得定位销能够插入定位槽中，将径向定位面上与工件第一个待加工孔的轴线对应的位置设定为基准点，以该基准点所在的纵向截面为参考平面，定位槽的中心线所在位置相对于基准点所在位置形成的圆心角为设定值。

进一步的是：沿径向定位面的外周方向间隔布置有多个定位槽。

进一步的是：将径向定位面上与工件第一个待加工孔的轴线对应的位置设定为基准点，定位槽在基准点的两侧呈镜像对称分布。

进一步的是：在分度座的轴向定位面根部设置有退刀槽。

进一步的是：压紧垫圈设置有U形槽,压紧螺栓穿过压紧垫圈上的U形槽进行装配。

进一步的是：分度座夹持固定结构设置为圆柱形结构的夹持面，该夹持面与径向定位面同轴线布置。

进一步的是：分度座夹持固定结构设置为带有压持孔或压持槽的T形结构。

本实用新型的有益效果是：实施时，分度座在机床或其它辅具上夹持固定，分度座的轴向定位面与工件的轴向定位面贴合定位，分度座的径向定位面与工件的径向定位面公差配合同轴定位，通过压紧螺栓和压紧垫圈将工件压紧装配在分度座上。工件装配好之后，在加工工件的第一个孔时，按照常规方式钻孔加工即可。加工好第一个孔后，旋松压紧螺栓，然后旋转工件，使得第一个加工好的孔与定位槽对齐，将定位销插入，实现工件的分度定位，然后拧紧压紧螺栓，即可加工第二个孔。参照上述第二个孔的加工方式，完成余下的所有分度孔的加工。本实用新型在实际使用时，借助定位销、定位槽和工件自身已加工好的孔进行分度定位，在保证零件分度孔的分度精度的前提下，提高了加工效率；同时减小对四轴等机床的分度使用要求，有效的降低了零件生产成本。本实用新型尤其适用于180°、90°及45°等常见对称镜像分度零件的分度孔加工。

附图说明

图1是本实用新型的工艺装置带工件的使用示意图。