[实用新型]一种AOI检测用载具定位机构

说明书

本实用新型属于自动光学检测技术领域，且公开了一种AOI检测用载具定位机构，包括载具和X向可调节块，所述X向可调节块位于载具上方的位置处，且X向可调节块的顶部两端均开设有连接孔，所述载具的顶部安装有载台，所述载台的顶部开设有放置槽，且载台的顶部一端靠近放置槽的上方安装有限位板，所述放置槽的内部远离限位板的一端连接有卡爪，所述X向可调节块的底部两端均安装有底座，本实用新型通过卡爪和限位板的配合，可分别对产品的两端进行限位固定，同时通过两个Y向可调节销钉的配合，可对产品的两侧进行限位固定，从而可对产品进行快速精准的定位，进而能够实现产品的快速连续检测，大大提高了检测效率。

技术领域

本实用新型属于自动光学检测技术领域，具体涉及一种AOI检测用载具定位机构。

背景技术

AOI的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

但是目前市场上的AOI检测用载具定位机构在使用的过程中存在较多的缺陷，例如传统的装置载具难以快速将产品定位，从而难以实现快速连续的检测，且操作的过程中定位不够精确，从而影响检测时准确度，十分影响检测效率，同时压板下压时易压损产品，导致产品报废，影响产品质量，加大了生产的企业成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种AOI检测用载具定位机构，以解决上述背景技术中提出的难以快速精准的定位产品，且压板易压损产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AOI检测用载具定位机构，包括载具和X向可调节块，所述X向可调节块位于载具上方的位置处，且X向可调节块的顶部两端均开设有连接孔，所述载具的顶部安装有载台，所述载台的顶部开设有放置槽，且载台的顶部一端靠近放置槽的上方安装有限位板，所述放置槽的内部远离限位板的一端连接有卡爪，所述X向可调节块的底部两端均安装有底座，两个所述底座之间靠近载台的上方通过转轴活动连接有缓冲板，所述缓冲板的底端开设有腔槽，所述腔槽的内壁底端两侧均安装有Y向可调节销钉，所述缓冲板的顶端与X向可调节块之间连接有弹簧。

优选的，所述缓冲板远离弹簧的一端两侧均开设有顶丝孔，且缓冲板呈倾斜设置。

优选的，所述限位板的一侧通过转轴活动连接有转块，且转块呈L型。

优选的，所述载具的顶部安装有固定块，且固定块位于载台的一侧。

优选的，两个所述Y向可调节销钉均位于放置槽的上方，所述载台的两侧均开设有矩形槽。

优选的，所述载台的顶部远离放置槽的一端开设有凹槽，且凹槽的内部安装有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过卡爪和限位板的配合，可分别对产品的两端进行限位固定，同时通过两个Y向可调节销钉的配合，可对产品的两侧进行限位固定，从而可对产品进行快速精准的定位，进而能够实现产品的快速连续检测，大大提高了检测效率。

（2）本实用新型通过缓冲板和弹簧的配合，可对产品进行有效的缓冲减压，从而能够起到一定的保护作用，防止了压板下压导致载具上的产品损坏，降低了产品的报废率，大大提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型俯视图；