[实用新型]一种金属工件静电喷涂多层专用挂具

说明书

本实用新型介绍的一种金属工件静电喷涂多层专用挂具，其特征在于：包括一由支架支柱(2)和支架连接杆(5)构成的十字形主构架，水平状设置的支架支柱(2)的左右两端各设有一与所述支架支柱相垂直的挂钩支架底座(10)，所述左、右分设的两挂钩支架底座(10)端部，各设有一连接两端部的挂钩支架(3)，由此构成以支架支柱(2)为对称轴的水平框架结构；同时在所述两挂钩支架底座(10)两端靠近挂钩支架(3)部位的挂钩支架底座(10)上各设有一以轴承销钉(9)为转轴的可翻转的挂钩盖板(11)。

技术领域

本实用新型涉及一种静电喷涂辅助工件，尤其是一种金属工件静电喷涂多层专用挂具，属于机加工辅助设备类。

背景技术

为美化产品外观的需要，许多金属工件在安装于产品之前需要进行表面涂装工艺。通常采用在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电场，使粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上，并粘附于工件上，然后经过热熔、固化等步骤，在工件表面就会形成所需要的装饰涂膜。在上述工艺过程中会使用到一种工件挂具，可将工件送入喷粉池，并将工件悬挂于喷粉池中进行喷粉。所以，工件吊挂具的设计与使用，在粉末静电喷涂中是一个很重要但又往往被设计与使用者忽视的问题。

其实,在工艺设计阶段,特别是喷涂流水线的总体设计中必须首先考虑的问题便是：工件在喷涂时的空间位置和状态，即工件如何吊挂？它不仅是整个喷涂流水线在空间与时间上协调的核心，而且直接影响喷涂质量、生产率、经济效果和施工安全。

附图4给出的是目前普遍使用的一种喷涂用挂具，这种挂具只有单一的倒置丁字型挂具支架组成，需要进行喷涂的产品只能通过悬挂在丁字型挂具横梁挂钩槽13中的工件挂钩8勾住产品12进行喷涂。显然这种看上去十分简单的挂具，不仅只能挂上一件喷涂一件，而且在经过喷涂以后，不仅挂具横梁和挂钩上会沾染上粉料、必须及时清理，显然会影响喷涂的效率和质量。

因此，提供一种适用的工件吊挂具就成为本行业应该实时需要解决的技术课题。

实用新型内容

本实用新型发明的目的：旨在提出一种适用于金属工件静电喷涂流水线用的工件吊挂具。

这种金属工件静电喷涂多层专用挂具，其特征在于：它包括一由支架支柱2 和支架连接杆5构成的十字形主构架，水平状设置的支架支柱2的左、右两端各设有一与所述支架支柱2相垂直的挂钩支架底座10，所述左、右分设的两挂钩支架底座10端部各设有一连接两端部的挂钩支架3，由此构成以支架支柱2为对称轴的水平框架结构；同时在所述两挂钩支架底座10两端靠近挂钩支架3部位的挂钩支架底座10上各设有一以轴承销钉9为转轴的可翻转的挂钩盖板11。

进一步地，所述的挂钩支架3的上架面上设有若干与挂钩支架3铆接加固的不锈钢质的挂钩遮蔽垫片4，所述的挂钩遮蔽垫片4设有相应的挂钩槽13，可按待喷涂工件大小悬挂不同位置的工件挂钩8。

进一步地，所述的支架连接杆5的向下延伸部分的支架加长杆7上焊接有相隔一定间距的两支架环扣6，用于安置下层支架支柱2。

进一步地，所述的支架连接杆5的顶部设有扁平状不锈钢质的支架挂钩1。

根据以上技术方案提出的这种金属工件静电喷涂多层专用挂具，突破常规的设计，快速解决了喷涂挂具使用空间的浪费和挂钩槽堆粉引起的接地不良和脱漆频次，并且将挂具快速量产化投入生产使用。并具有以下特点：

1、对于扁平类产品，此挂具能前后对挂，释放双面喷枪的产能，对于大型产品可以继续悬挂中间横梁，实现四面喷涂。

2、单挂前后可挂2个产品，满挂三组上下可挂六个产品，满挂三组，效率提升6倍。

3、避免挂具挂钩槽堆粉100％。

4、避免挂具挂钩槽接地不良引起的喷涂不良100％。