[实用新型]一种打印机输入盘的注塑模具

说明书

本实用新型公开一种打印机输入盘的注塑模具,包括通过第一导柱配合第一导套活动连接的上模组和下模组；所述下模组的下模板的安装槽内设有下模仁,所述下模仁制有下凹凸模，所述下模板上于所述下模仁的前、后、左、右四侧还分别滑动安装有第一侧滑型芯、第二侧滑型芯、第三侧滑型芯和第四侧滑型芯；所述上模组的上模板的内嵌槽内设上模仁，所述上模仁制有上凹凸模，所述上模板上还设有分别与所述第一侧滑型芯、所述第二侧滑型芯、所述第三侧滑型芯和所述第四侧滑型芯配合的第一斜导柱、第二斜导柱、第三斜导柱和第四斜导柱。本实用新型具有成型质量高的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种打印机输入盘的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射成型腔,经冷却固化后，得到成形品。注塑模具通常包括下模、上模、下模上设下模仁、上模上设上模仁，匹配下模仁与上模仁的合模/脱模而完成注塑。

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在纸张上，其中，打印机输入盘即打印机中用于存放空白纸张的纸盘。现需要采用注塑模具加工成型如图1所示打印机输入盘19,其左、右、后侧向上成型有围挡部29，其上壁面成型有锁付卡槽22、端面齿槽23和齿条26，其左右两侧的围挡部上还成型有合页安装槽30及其它匹配的装配部或装配位。通过一体注塑成型表面光滑、结构完整且美观的打印机输入盘19,然后配合其他装配零件组装出完整的打印机。但现有技术中完成打印机输入盘19的模具存在设计复杂,成型效果差,加工生产效率低且对材料浪费较大的不足。

因此,市场亟需一种结构精简、加工效率高的用于成型打印机输入盘19的模具。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种打印机输入盘的注塑模具。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种打印机输入盘的注塑模具,包括通过第一导柱配合第一导套活动连接的上模组和下模组；所述下模组的下模板的安装槽内设有下模仁,所述下模仁制有下凹凸模，所述下模板上于所述下模仁的前、后、左、右四侧还分别滑动安装有第一侧滑型芯、第二侧滑型芯、第三侧滑型芯和第四侧滑型芯；所述上模组的上模板的内嵌槽内设上模仁，所述上模仁制有上凹凸模，所述上模板上还设有分别与所述第一侧滑型芯、所述第二侧滑型芯、所述第三侧滑型芯和所述第四侧滑型芯配合的第一斜导柱、第二斜导柱、第三斜导柱和第四斜导柱；所述上凹凸模与下凹凸模合模对接，配合活动嵌入所述内嵌槽和所述安装槽内并与上凹凸模和下凹凸模对接的第一侧滑型芯、第二侧滑型芯、第三侧滑型芯和第四侧滑型芯，能形成成型具有左、右、后侧围挡部的打印机输入盘的型腔；所述上凹凸模上嵌设有第一镶件和第二镶件，且依次用于成型打印机输入盘的锁付卡槽和端面齿槽；所述上凹凸模上还嵌设有第三嵌件，用于配合所述上凹凸模上凸制的第一形凸成型打印机输入盘的齿条；所述第三侧滑型芯和所述第四侧滑型芯上分别凸制有第三形凸和第四形凸，分别用于成型打印机输入盘左、右两侧围挡部的合页安装槽；所述下凹凸模上凸置有第五形凸，所述第五形凸上设有若干纵横交错的沟槽，用于成型打印机输入盘的栅格。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述下模组还包括通过两方铁与下模板连接的下模座,所述下模座上、两方铁之间还设有顶料组件，所述顶料组件包括通过第二导柱与下模座活动连接的底针板和顶针板,所述底针板和顶针板通过螺栓锁附连接，所述底针板上设贯穿顶针板与下模板后嵌于下模仁和/或第五型凸的顶针；所述底针板上固设若干贯穿顶针板伸出的安装导杆，每一安装导杆上套设有贯穿顶针板并抵靠于底针板和下模板的第一复位弹簧，所述底针板能由外部顶杆传动或由第一复位弹簧提供的阻尼传动沿所述第一导柱竖向滑动,匹配驱动所述底针板带动顶针穿过下模座和下模仁而将成型的打印机输入盘顶脱与下凹凸模分离,或驱动所述底针板带动顶针回退。