[实用新型]一种锻件缓冷装置

说明书

本实用新型公开的一种锻件缓冷装置，底座、缓冷壳体、外部放置组件、送料出料组件和推拉门，缓冷壳体呈一面开口的中空腔体设置，缓冷壳体设于底座上一侧，外部放置组件设于底座上另一侧，送料出料组件设于缓冷壳体内部且设于底座上部，送料出料组件包括支撑台、送料出料跷跷板、转动轴、内部栅栏式放置槽、升降螺纹杆和连接块。本实用新型属于锻件冷却技术领域，具体是一种解决了大中型盘状和环状锻件送料和出料比较困难，给工人造成困难和不安全的问题，且能够避免大中型环状和盘状锻件局部冷却影响锻件质量的问题的锻件缓冷装置。

技术领域

本实用新型属于锻件冷却技术领域，尤其涉及一种锻件缓冷装置。

背景技术

锻后冷却是锻压工艺中的一个重要环节，根据锻件大小和组织不同，锻后冷却分为三种方法，空冷、坑冷和炉冷，空冷将锻后的锻件放在空气中冷却(但放置锻件的地方不应有强烈的气流并且应保持干燥)，此方法冷却速度较快，适合于低、中碳钢及合金结构钢的小型锻件，坑冷将锻后的锻件埋入充填着导热性较小的沙子、炉渣、石灰或石棉的地坑中进行冷却，这种方法冷却速度较慢，适用于中碳钢、合金工具钢及大多数低合金钢的中型锻件，而碳素工具钢锻件需先空冷至700℃—650℃后，再坑冷，炉冷将锻后的锻件立即放入500℃一700℃的加热炉中，随炉冷却，这是一种最缓慢的冷却方法，适合于中碳钢及低合金钢的大型锻件和高合金钢的重要零件，一般情况下，钢中含碳量及合金元素的含量越高，体积越大，形状越复杂，冷却速度应该越缓慢。在机械加工中，环状和盘状的锻件占了很大一部分，但是因为大中型的锻间送料和出料比较困难，给工人造成困难和不安全，因此设计了环状和盘状的锻件方便进料和出料的缓慢冷却装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型一种锻件缓冷装置，解决了大中型盘状和环状锻件送料和出料比较困难，给工人造成困难和不安全的问题，且能够避免大中型环状和盘状锻件局部冷却影响锻件质量的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种锻件缓冷装置，包括底座、缓冷壳体、外部放置组件、送料出料组件和推拉门，所述缓冷壳体呈一面开口的中空腔体设置，所述缓冷壳体设于底座上一侧，所述外部放置组件设于底座上另一侧，所述送料出料组件设于缓冷壳体内部，所述送料出料组件设于底座上部，所述送料出料组件包括支撑台、送料出料跷跷板、转动轴、内部栅栏式放置槽、连接块、升降螺纹杆和旋转电机，所述内部栅栏式放置槽呈U字型设置，所述内部栅栏式放置槽等间距设于底座上部缓冲壳体内部，所述支撑台设于底座上部且设于内部栅栏式放置槽内部，所述支撑台呈U字型设置，所述转动轴设于支撑台上部内侧壁之间，所述送料出料跷跷板设于支撑台上部内侧壁之间，所述送料出料跷跷板外部一端呈弧形设置，所述支撑台与送料出料跷跷板通过转动轴连接，所述升降螺纹杆贯穿底座底壁且设于靠近送料出料跷跷板弧形一端处，所述连接块一端设有螺纹盲孔，所述连接块一端与升降螺纹杆一端螺纹连接，所述连接块另一端与送料出料跷跷板铰接，所述旋转电机设于底座下部，所述旋转电机与升降螺纹杆连接，所述外部放置组件包括外部放置壳体、内部栅栏式放置槽、缓冲板二和缓冲弹簧二，所述外部放置壳体设于底座上部，所述外部栅栏式放置槽设于等间距设于底座上外部放置壳体内部，所述缓冲板二设于外部放置壳体内侧壁之间，所述缓冲弹簧二设于外部栅栏式放置槽内侧壁与缓冲板二之间，所述推拉门设于底座上部且设于缓冷壳体与外部放置壳体之间。

进一步地，所述底座上壁靠近推拉门处设有过渡槽，所述过渡槽等间距设于底座上部，可以方便环状或者盘状铸件在外部栅栏式放置槽和内部栅栏式放置槽之间滚动。

进一步地，所述底座上壁升降螺纹杆贯穿处设有嵌入槽，所述嵌入槽等间距设于底座上部，当连接块在升降螺纹杆上移动时，连接块可以进入嵌入槽，送料出料跷跷板可以下降到最低。

进一步地，所述缓冲壳体外部外侧壁设有推动把手，方便移动装置。

进一步地，所述底座下部两两对称设有万向轮，方便移动装置。

进一步地，缓冷壳体内部上壁设有电加热体，所述缓冷壳体内侧壁中上部设有温度传感器，方便对装置加热。