[实用新型]一种小型背挎式复合型废气污染净化器

说明书

本实用新型涉及环保类空气净化技术领域，公开了一种小型背挎式复合型废气污染净化器，包括：壳体，催化器、便携充电电源和风机，设置在壳体外上部的吸烟管或吸烟焊枪。壳体包括前盖和后盖，前盖和后盖可开闭地相互密封连接，后盖外部设置有可背挎的背带。吸烟焊枪包括焊枪主管，设置在焊枪主管后端分别与焊枪主管连接的气保焊气管、电缆和烟管，设置在焊枪主管上的开关，设置在焊枪主管前端的枪头，吸烟管另一端与催化器进气口连接。本实用新型适用于特殊作业场景，可人工背挎，携带方便，适应性好；应用于焊接环境净化时，吸烟管固定于焊枪上，焊接时移动配有吸烟管的焊枪，则吸风口随动，无需额外操作，大大的提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及环保类空气净化技术领域，特别是涉及一种小型背挎式复合型废气污染净化器。

背景技术

焊接烟尘是指在焊接过程中产生的气体及灰尘，是一种气固混合的复合型污染。其具有废气温度高、粘度大、废气成分复杂、烟尘粒子小等特点。由于我国目前焊接工艺自动化程度不高，工作点分散，存在高空、地下等特殊性位置的污染情况；又因工艺本身的变化因素多，使得焊烟污染长期得不到彻底治理；现有治理系统的应用效果也不甚理想。因此，焊接烟尘治理是目前环境保护的一大难题。焊接烟尘的特征,取决于被焊接材料的材质、焊接材料的成分、焊接工艺方法及焊接工艺参数，但基本包括MnO2、Fe2O3、SiO2等焊接材料变成的烟尘颗粒、有机气体以及O3、NOX、SO2、CO、HF等有毒废气。

目前焊接烟尘的处理设备及技术主要有：1.静电除尘器，可以有效处理灰尘颗粒，但是设备庞大，耗能大，对净化有机气体、O₃、NO_X、 SO₂、CO、HF等废气没有效果；2.滤筒式除尘+活性炭吸附，结构简单，但为纯粹物理过滤吸附式处理，净化效率不高，设备较大，使用时携带不方便，操作不灵活；3.等离子净化，虽然有较高的净化效率，但是结构复杂，危险性比较高，投资成本高。以上这些焊烟净化设备都存在体积、功率较大，操作使用不灵活，吸烟效果不理想，且工艺流程不完善，净化不彻底等问题，无法满足工地焊接作业、高空焊接作业、地下隧道焊接作业、狭小空间焊接作业等场地的焊烟净化需要。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种废气污染净化器，旨在解决特殊场地的焊接烟雾污染及具有其它特殊要求的废气污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种小型背挎式复合型废气污染净化器，包括：壳体1，设置在壳体1内部的催化器2、电源3 和风机4，设置在壳体1外上部的吸烟管5或吸烟焊枪6。

壳体1包括前盖101和后盖102，前盖101和后盖102可开闭地相互密封连接，后盖102外部设置有可背挎的背带104。

吸烟焊枪6包括焊枪主管600，设置在焊枪主管600后端分别与焊枪主管600连接的气保焊气管601、电缆602和烟管603，设置在焊枪主管600上的开关604，设置在焊枪主管600前端的枪头606，吸烟管 603另一端与催化器进气口201连接。

催化器2包括催化器壳体，催化器壳体上部设有催化器进气口201，催化器壳体底部设有催化器出气口207；催化器进气口201与吸烟管5 或吸烟焊枪6的烟管603连接，催化器出气口207与风机4连接。

风机4包括风机主体400、风机接线柱401和风机固定底座402，风机4的出口设置于壳体1下部侧表面。

电源3分别与风机4、催化器2、吸烟管5或吸烟焊枪6电连接。

优选地，吸烟管5包括吸烟软管502和吸烟罩503，吸烟软管502 一端具有软管接头501，软管接头501与催化器进气口201连接。

优选地，催化器2包括催化器壳体，设置在催化器壳体内顺次连接的初效过滤棉202、中效过滤棉203、臭氧发生模块204和臭氧氧化催化剂206，臭氧发生模块204通过臭氧发生模块接线柱205与所述电源3电连接。