[实用新型]散热器油管切割机的上料止退结构

说明书

一种散热器油管切割机的上料止退结构，包括底架、一组设在底架上的上料支架、安装在底架上的上料电机和止退电机，上料支架的上端有输送带腔，输送带腔内从左往右依次支承有止退从动轮、上料主动轮、止退主动轮和上料从动轮，止退主动轮、从动轮间由止退传动带连接，上料主动轮、从动轮间由上料传动带连接，上料传动带与止退传动带相互交错设置，上料传动带与止退传动带的上表面相平齐，上料主动轮和止退主动轮各通过上料主动轮轴、止退主动轮轴支承在上料支架上，上料主动轮轴和止退主动轮轴上还分别设上料传动轮、止退传动轮，上料支架的右端向上构成有挡板。避免了钢管滚离切割位的问题，提高切割机的工作效率并降低切割机装夹钢管的难度。

技术领域

本实用新型属于散热器加工设备技术领域，具体涉及一种散热器油管切割机的上料止退结构。

背景技术

变压器是日常生活中常用的电力设备之一，运行时需要散热器的配合才能正常工作，但随着变压器的功率越来越大且散热越来越多，对散热器的要求也在逐渐提升，目前的变压器普遍采用片式散热器进行散热，片式散热器主要由进油管、出油管和一组间隔设置并与进油管、出油管连通的散热片构成，其中进油管和出油管的长度直接决定了散热器的大小。目前的油管通常采用人工丈量再进行切割的加工形式，不仅人工成本高昂，而且加工效率和加工精度非常低，还有可能在人工切割时发生意外，造成不必要的损失。于是市场上出现了一些油管的自动切割设备，这种自动切割设备通常需要与钢管上料装置配合工作，钢管上料装置将钢管搬运至与切割设备齐平的位置处等待切割机的分割，但钢管在等待切割的过程中常常会从切割位置向后滚离，从而影响到自动切割机的工作效率。如果让钢管下方的输送带时刻转动来避免钢管向后滚离切割位的话，钢管又会发生转动而影响到切割机的装夹，依然会影响到加工效率。

综上，有必要设计一种结构简单、成本低廉，能够防止钢管滚离切割位并能让切割位的钢管保持静止状态的散热器油管切割机的上料止退结构。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种散热器油管切割机的上料止退结构，有助于改进上料的输送结构来防止钢管滚离切割位并使其保持静止状态，有利于提高切割机的工作效率并降低切割机装夹钢管的难度。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种散热器油管切割机的上料止退结构，其特征在于包括一底架、一组间隔设置在底架上的上料支架、一安装在底架上并位于相邻两上料支架之间的上料电机、一安装在底架上并位于相邻两上料支架之间的止退电机，所述上料支架的上端构成有一输送带腔，所述输送带腔内从左往右依次旋转地支承有一止退从动轮、一上料主动轮、一止退主动轮和一上料从动轮，所述的止退从动轮和止退主动轮之间通过一止退传动带传动连接，所述的上料主动轮和上料从动轮之间通过一上料传动带传动连接，所述的上料传动带与止退传动带相互交错设置，所述的上料传动带与止退传动带的上表面在同一水平面上并且高于上料支架的上表面，所述的上料主动轮和止退主动轮分别通过一上料主动轮轴和一止退主动轮轴旋转地支承在上料支架上，所述的上料主动轮轴和止退主动轮轴的两端分别向两侧延伸并依次穿过相邻上料支架后与对应上料支架上的上料主动轮和止退主动轮传动连接，所述的上料主动轮轴和止退主动轮轴上还分别设置有一上料传动轮和一止退传动轮，所述的上料电机设置在上料传动轮下方的位置处，该上料电机通过一上料皮带与上料传动轮传动连接，所述的底架上且对应于止退传动轮下方的位置处设置有一止退电机，该止退电机通过一止退皮带与止退传动轮传动连接，所述上料支架的右端向上构成有一挡板。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的止退从动轮分别通过一止退从动轮轴旋转地支承在上料支架上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的上料从动轮分别通过一上料从动轮轴旋转地支承在上料支架上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的上料电机上传动连接有一上料减速机，该上料减速机上构成有一上料减速机传动轮，所述上料减速机传动轮通过上料皮带与上料传动轮传动连接。