[实用新型]一种新型硫铵饱和器结构

说明书

本实用新型公开了一种新型硫铵饱和器结构，包括饱和器外壳，煤气出口，温水入口，煤气进口，母液入口，喷淋头，挡板，清扫口，满流口，母液管道和连接弯管，所述饱和器外壳上侧设置有煤气出口，所述饱和器外壳左侧连接有煤气进口，所述煤气进口上侧设置有温水入口，所述煤气出口右侧设置有温水入口，所述饱和器外壳右侧设置有母液入口，所述母液入口下侧设置有清扫口，所述清扫口下侧设置有满流口，所述母液入口左侧连接有母液管道，所述母液管道下侧连接有挡板，所述挡板右侧设置有连接弯管，所述连接弯管下侧末端连接有喷淋头，该实用新型硫铵饱和器装置能够保证煤气与母液接触时，无空间死角，喷淋头上方的煤气与母液接触充分，反应彻底。

技术领域

本实用新型涉及饱和器设备技术领域，具体为一种新型硫铵饱和器结构。

背景技术

粗煤气进入硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气分为两股，沿饱和器内壁与内除酸器外的环形空间流动，循环母液逆向喷洒，使煤气与母液充分接触，煤气的氨被母液中的硫酸所吸收，生成硫酸铵结晶，然后煤气合并成一股，沿切线方向进入硫铵饱和器内的除酸器，分离煤气中央夹带的酸雾后被送往下一工段。

煤气与母液接触时，存在空间死角，喷淋头上方的煤气与母液接触不充分，导致反应不彻底，硫酸铵指标正常生产时，不能满足执行标准《GB535-1995 硫酸铵》合格品的要求，进一步提高至一等品或优等品有困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型硫铵饱和器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型硫铵饱和器结构，包括饱和器外壳，煤气出口，温水入口，煤气进口，母液入口，喷淋头，挡板，清扫口，满流口，母液管道和连接弯管，所述饱和器外壳上侧设置有煤气出口，所述饱和器外壳左侧连接有煤气进口，所述煤气进口上侧设置有温水入口，所述煤气出口右侧设置有温水入口，所述饱和器外壳右侧设置有母液入口，所述母液入口下侧设置有清扫口，所述清扫口下侧设置有满流口，所述母液入口左侧连接有母液管道，所述母液管道下侧连接有挡板，所述挡板右侧设置有连接弯管，所述连接弯管下侧末端连接有喷淋头。

优选的，所述煤气出口，温水入口，煤气进口，母液入口与满流口均通过法兰盘与外部管道进行连接。

优选的，所述挡板通过焊接的方式与母液管道进行紧固连接。

优选的，所述连接弯管与母液管道和喷淋头分别通过螺纹连接的方式进行紧固连接。

优选的，所述挡板的形状不受限制，可以是圆形，正方形，三角形等，挡板的大小以喷淋头距下环板底部位置的高度决定。

优选的，所述喷淋头与挡板成对设置，每一个喷淋头上侧均设置有一个挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型硫铵饱和器装置能够保证煤气与母液接触时，无空间死角，喷淋头上方的煤气与母液接触充分，反应彻底，硫酸铵指标正常生产时，能满足执行标准《GB535-1995 硫酸铵》合格品的要求，可以进一步提高至一等品或优等品。

喷淋头与挡板成对设置，每一个喷淋头上侧均设置有一个挡板，挡板的形状不受限制，可以是圆形，正方形，三角形等，挡板的大小以喷淋头距下环板底部位置的高度决定，通过挡板进行阻挡煤气进入喷淋室时在于喷淋头中喷出的母液进行反应的时候无空间死角的存在，喷淋头上方的煤气与母液接触充分，反应彻底，便于进一步提高至一等品或优等品。

附图说明

图1为本实用新型的硫铵饱和器上段喷淋室结构示意图；

图中：1-饱和器外壳，2-煤气出口，3-温水入口，4-煤气进口，5-母液入口，6-喷淋头，7-挡板，8-清扫口，9-满流口，10-母液管道，11-连接弯管。

具体实施方式