[实用新型]一次成型钻孔装置

说明书

本申请涉及一种一次成型钻孔装置，属于钻孔设备的技术领域，包括钻孔机本体、钻头、转动摆杆以及工作台，所述工作台的承载面通过移动机构设置有承载板，所述承载板背离所述工作台的一侧呈对称滑动连接有滑动块，两所述滑动块相对应的一侧上设置有安装板，所述安装板背离所述滑动块的一侧开设有安装槽，所述安装板上设置有与所述安装槽相配合的夹持板，所述夹持板与所述安装板之间设置有限位组件，所述承载板上设置有用于带动所述滑动块进行移动的驱动机构。本申请不但可以便于将夹持板快速安装在安装板的安装槽内，从而使得夹持板可以稳固地将待加工的工件进行调节；而且还可以便于将夹持板从安装槽快速地拆卸下来，以便于对夹持板进行更换。

技术领域

本申请涉及钻孔设备的技术领域，尤其是涉及一种一次成型钻孔装置。

背景技术

在对家具生产的过程中，往往需要对板块进行钻孔，而钻孔机是板材钻孔中常用的一种机械设备。钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。该钻孔机也称为钻机、打孔机、打眼机以及通孔机等。而钻孔机通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。同时，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机两种。

而对于相关技术的半自动钻孔机，一般包括：钻孔机本体、钻头、转动摆杆以及工作台。在对工件进行钻孔时，先启动钻孔机本体，钻孔机本体驱动钻头进行旋转，然后工作人员将待钻孔的工件放置在工作台上，然后将工件移动到钻头的正下方，然后一只手握紧工件，以将工件进行固定，另一只手摆动转动摆杆，以带动钻头进行下降，从而使得钻头对工件进行钻孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为：当旋转的钻头接触工件时，往往会使得工件进行震动，而通过人手对工件进行固定的方式，并不能对工件进行稳固定位，这样容易造成工件出现偏移的情况，从而导致钻孔精度较低。

实用新型内容

为了减少待加工的工件出现偏移的情况，本申请提供一种一次成型钻孔装置。

本申请提供的一种一次成型钻孔装置采用如下的技术方案：

一种一次成型钻孔装置，包括钻孔机本体、钻头、转动摆杆以及工作台，所述工作台的承载面上通过移动机构设置有承载板，所述承载板背离所述工作台的一侧呈对称滑动连接有滑动块，两所述滑动块相对应的一侧上设置有安装板，所述安装板背离所述滑动块的一侧开设有安装槽，所述安装板上设置有与所述安装槽相配合的夹持板，所述夹持板与所述安装板之间设置有限位组件，所述承载板上设置有用于带动所述滑动块进行移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，不但可以便于将待加工的工件起到稳固固定的效果，从而可以减少工件出现偏移而导致钻孔精度差的问题；而且还可以便于对工件的位置进行调节，从而可以更加精准地将待加工的工件移动在钻头的正下方，进而可以便于对工件进行有效钻孔。

可选的，所述承载板内开设有承载腔，所述承载板上开设有与所述承载腔相连通的滑动槽，所述滑动槽与所述滑动块相配合，所述驱动机构包括对称设置于所述承载腔内的第一承载块；对称转动连接于所述第一承载块上、且贯穿于所述滑动块的螺杆；连接于两所述螺杆之间的转轴；设置于所述转轴上的蜗轮；多个设置于所述承载腔内的第二承载块；转动连接于所述第二承载块上的蜗杆；设置于所述承载板的一侧、且与所述蜗杆相连接的转动杆；以及连接于所述转动杆一端的旋钮环，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述滑动块上贯穿有与所述螺杆螺纹连接的第一螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当转动旋纽环时，旋钮环带动转动杆进行转动，转动杆带动蜗杆进行转动，蜗杆在转动过程中，可以带动蜗轮进行转动，蜗轮则带动转轴进行转动，转轴带动螺杆进行转动，从而使得滑动块带动安装板上的夹持板将待加工的工件进行稳固夹持，进而使得待加工的工件可以稳固固定在承载板上。

可选的，所述夹持板的两侧上均开设有限位槽，所述限位组件包括呈对称滑动连接于所述限位槽内的卡杆；以及连接于所述卡杆和所述限位槽的腔底之间的弹簧，所述安装板的两侧均贯穿有与所述安装槽相连通的卡孔，所述卡孔与所述卡杆相卡接。