[实用新型]一种公斤级梯度硝基发射药制备装置

说明书

本实用新型提供的一种公斤级梯度硝基发射药制备装置，包括有反应装置、供给装置、多个电磁阀及控制面板，所述供给装置与反应装置通过管路连通，连通管路上均设置有用以控制开关及流速的电磁阀，所述电磁阀通过电路与控制面板相连。反应装置中，取消传统玻璃容器，同时设置非固定式不锈钢网框，提高了生产效率；制备过程中，通过控制面板远程操控，实现人机分离。当反应温度骤升时，通过控制面板可开启水槽的电磁阀及泵，及时向超声恒温槽内注入水，稀释反应物浓度，减缓反应速率；或通过控制面板开启供给装置排液口(h)处的电磁阀，及时排出反应液体，终止反应；或利用非固定式不锈钢网框，将物液快速分离，终止反应。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种公斤级梯度硝基发射药制备装置。

背景技术

现有的硝基发射药制备装置中，反应装置为传统玻璃容器，容积有限导致反应物接触面积小，制备速率低。同时制备过程中，需人员对设备近距离操作，无法实现人机分离，远程操作；当遇到紧急情况时，由于人机未分离且应急措施不足，导致危险程度极高。

实用新型内容

为解决现有技术的制备效率低、无法人机分离及应急措施不足导致危险程度高的问题，提供一种公斤级梯度硝基发射药制备装置。

为实现本实用新型目的而提供的一种公斤级梯度硝基发射药制备装置，其特征在于：包括有反应装置、供给装置及控制面板，所述供给装置上的溶胀试剂出液口a、脱硝试剂出液口b、乙醇出液口c、水出液口d通过管路并联后，与反应装置的反应液进口j连通，所述反应装置的循环水进水口m与供给装置上的循环水出液口e连通，所述反应装置的循环水出水口n与供给装置上的循环水回液口f通过管路连通，所述反应装置上的排液口与供给装置上的进液口h 连通，所述供给装置上溶胀试剂出液口a、脱硝试剂出液口b、乙醇出液口c、水出液口d、循环水出液口e、循环水回液口f、进液口h与反应装置连通的管路上均设置有用以控制开关及流速的电磁阀，所述电磁阀通过电路与控制面板相连。

作为上述方案的进一步改进，所述反应装置包括有超声恒温槽、网框、搅拌器、电机及温度传感器，所述网框置于超声恒温槽内腔中，所述搅拌器的搅拌叶片置于网框内，所述搅拌器旋转轴上设置有升降盘，所述电机与搅拌器的旋转轴相连，所述温度传感器固定于超声恒温槽内腔壁。

作为上述方案的进一步改进，所述供给装置包括有恒温溶胀试剂槽、恒温脱硝试剂槽、乙醇槽、水槽、恒温循环水槽及废液槽,所述恒温溶胀试剂槽、恒温脱硝试剂槽、乙醇槽、水槽、恒温循环水槽及废液槽通过管路并联，所述恒温溶胀试剂槽、恒温脱硝试剂槽、乙醇槽、水槽、恒温循环水槽及废液槽的输出管路上均设置有泵，所述恒温溶胀试剂槽、恒温脱硝试剂槽、乙醇槽、水槽、恒温循环水槽及废液槽的漏液管路上均设置有电磁阀，所述电磁阀通过电路与控制面板相连。

作为上述方案的进一步改进，所述超声恒温槽设计为夹层结构，所述网框为非固定式且材质为不锈钢，所述搅拌器的旋转轴与升降盘为螺纹配合。

作为上述方案的进一步改进，所述搅拌器的搅拌叶片为月牙桨型结构且设置为3层。

作为上述方案的进一步改进，所述电机通过电路与控制面板相连，所述温度传感器通过电路将温度变化信号传输至控制面板。

作为上述方案的进一步改进，所述恒温溶胀试剂槽、恒温脱硝试剂槽、恒温循环水槽内部均设置有加热板，且均通过电路与控制面板相连。

作为上述方案的进一步改进，多个所述泵均与控制面板相连。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种公斤级梯度硝基发射药制备装置，超声恒温槽替代传统玻璃容器，增大了反应面积，同时设置有非固定式不锈钢网框，便于加料及出料，提高了制备效率；