[实用新型]一种具有隔热防护的冷轧退火炉

说明书

本实用新型涉及轧钢机械设备领域，尤其涉及一种具有隔热防护的冷轧退火炉，包括机壳，所述机壳内旋转安装有若干个滚轴，所述机壳顶端固定安装有若干个升降装置，所述升降装置的伸缩电机，所述伸缩电机连接有固定块，所述固定块之间旋转连接有传动轴，固定块的一侧连接有电机，所述电机通过固定块与传动轴连接，所述机壳的入口处滑动连接有拉门，所述机壳的出口处连接安装有隔热橡胶垫，所述机壳顶端连接有两个管道，所述管道的一端连接有冷却室，所述冷却室的顶端内壁固定安装有冷凝板，且冷却室的顶端内壁位于冷凝板两侧安装有排风扇。本实用新型，能够阻止热量散发，起到隔热效果，同时可以将多余的热量进行冷却，防止退火炉温度过高。

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械设备领域，尤其涉及一种具有隔热防护的冷轧退火炉。

背景技术

冷轧后热处理是冷轧生产中的重要工序，冷轧板多为低碳钢，其轧后热处理通常为再结晶退火，冷轧板通过再结晶退火，降低钢的硬度、消除冷加工硬化、改善钢的性能、恢复钢的塑性变形能力、消除残余应力、稳定尺寸、减少变形与裂纹倾向、细化晶粒、调整组织、消除组织缺陷的目的，冷轧板的再结晶退火在退火炉中进行。

在金属加工过程中，需要对金属进行退火以增加金属的延展性。现有退火炉多为简单的壳体加电热丝结构，在对金属进行退火时，退火炉内部高温会透过壳体传导出来，甚至使壳体发红。这样不仅使工人工作环境温度升高，不利于生产工作，还使得退火炉大量热量逃失，热效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有隔热防护的冷轧退火炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有隔热防护的冷轧退火炉，包括机壳，所述机壳内旋转安装有若干个滚轴，所述机壳顶端固定安装有若干个升降装置，所述升降装置的主体为两个输出轴竖直向下的伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴均连接有固定块，所述固定块之间旋转连接有传动轴，且其中一个固定块的一侧连接有电机，所述电机的输出轴通过固定块与传动轴连接，所述机壳的入口处滑动连接有拉门，所述机壳的出口处连接安装有隔热橡胶垫，所述机壳顶端连接有两个管道，所述管道的一端连接有冷却室，所述冷却室的顶端内壁固定安装有冷凝板，且冷却室的顶端内壁位于冷凝板两侧安装有排风扇。

优选的，所述伸缩电机的输出轴与固定块的连接处设有压力传感器，压力传感器与伸缩电机相连，当传动轴与金属板相接，压力传感器感受到压力，便会停止伸出伸缩电机，避免压力过大造成器械损坏。

优选的，所述机壳两侧位于传动轴与滚轴之间均设有红外线检测仪，红外线检测仪与伸缩电机连接，当感应到金属板通过，便会降下伸缩电机，利用传动轴带动金属板前进。

优选的，所述拉门底部设有密封垫，增加退火炉的密封性，避免热气泄漏导致人员受伤。

优选的，所述冷却室底部一侧开设有管口，且安装有与其适配的盖子，当冷却室内积水过多，可以通过管口将积水放出，避免积水过多回流导致退火炉温度降低。

优选的，所述机壳的主体为钢板，所述钢板内铺设有岩棉、隔热板以及隔热耐火砖，能够利用多重防护阻止热量散发，影响热效率，或防止机壳发热造成员工烫伤。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用了机壳的多重隔热和密封垫，阻止了热量散发，同时机壳能够避免发烫，导致人员受伤，同时多余的热量会导入冷却室进行冷却，冷气会通过排风扇散出，避免回流导致退火炉内温度降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有隔热防护的冷轧退火炉的主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有隔热防护的冷轧退火炉的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种具有隔热防护的冷轧退火炉中机壳的结构示意图。