[实用新型]一种叶片腹板模具及风电叶片腹板有效
申请号: | 202022231025.6 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN213382496U | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 常以磊 | 申请(专利权)人: | 森睿恩工业科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B29C33/00 | 分类号: | B29C33/00;F03D80/00;B29L31/08 |
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地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶片 腹板 模具 | ||
本实用新型涉及到一种叶片腹板模具及风电叶片腹板,包括表面钢板以及沿表面钢板长向延伸设置有侧固定板,还包括侧调节板,所述侧调节板为L型包括底板和侧挡板,还包括供表面钢板穿过的通槽,还包括插接在通槽中的楔形钢板。根据需要调整侧调节板与表面钢板之间的相对位置关系,表面钢板从通槽中穿过后,将表面钢板抵接在通槽的上表面上,再将楔形钢板打入至通槽下底面与表面钢板之间,使表面钢板与通槽上表面紧密贴合,形成一个密闭的成型腔。
技术领域
本实用新型涉及一种风电叶片配件,特别涉及一种叶片腹板模具及风电叶片腹板。
背景技术
风电叶片是由两个半壳(其中一个半壳称为背风面,另一个半壳称为迎风面)组成的中空复合材料制品,其中空部分在长度方向上由腹板支撑,因此腹板是风电叶片制品的重要部件之一。
现有技术中,腹板模具主要有两种,即玻璃钢腹板模具和金属腹板模具;玻璃钢腹板模具,一般需要先制作腹板模具的母模,然后才能制作腹板模具。存在制作周期长、加工费用昂贵和加热系统不稳定等缺点,因此逐渐被金属腹板模具所取代。但金属腹板模具均采用的是固定翻边装置,固定翻边装置的腹板模具存在下述缺点:(1)一套腹板模具只能对应生产一种型号的腹板产品,当产品进行型号切换时,需要更换整个腹板模具来满足生产需求。(2)腹板模具型号切换需要大量的人力和物力,成本高,周期长,无法快速、高效的完成模具的配置。(3)多套腹板模具增加了车间内的工位需求,降低了车间工位利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种叶片腹板模具及风电叶片腹板。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种叶片腹板模具,包括表面钢板以及沿表面钢板长向延伸设置有侧固定板,还包括侧调节板,所述侧调节板为L型包括底板和侧挡板,还包括供表面钢板穿过的通槽,还包括插接在通槽中的楔形钢板。
作为优选,所述表面钢板为扇形,所述侧固定板设置有一组,所述侧调节板以侧固定板为轴对称设置有两组,所述侧固定板、侧调节板的一端设置在扇形的圆心处。
作为优选,所述侧固定板与表面钢板拆卸设置,
作为优选,所述表面钢板设置有角度刻度。
作为优选,所述表面钢板底面延伸形成支撑座。
作为优选,所述通槽设置在侧挡板上,所述侧挡板侧壁凹陷形成与通槽连通的卡接槽,还包括配合卡接在卡接槽中的卡杆。
作为优选,还包括螺纹旋接在通槽中的螺栓固定件,所述楔形钢板上设置有抵接槽。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种由上述叶片腹板模具成型的风电叶片腹板。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、根据需要调整侧调节板与表面钢板之间的相对位置关系,表面钢板从通槽中穿过后,将表面钢板抵接在通槽的上表面上,再将楔形钢板打入至通槽下底面与表面钢板之间,使表面钢板与通槽上表面紧密贴合,形成一个密闭的成型腔。
附图说明
图1是实施例中整体结构剖视图;
图2是实施例中整体结构俯视图。
图中,1、表面钢板;11、侧固定板;12、侧调节板;121、底板;122、侧挡板;123、通槽;124、楔形钢板;125、卡接槽;126、卡杆;127、抵接槽;13、支撑座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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