[实用新型]一种转移印花用面料浸润机构

说明书

本实用新型公开一种转移印花用面料浸润机构，涉及纺织印染技术领域，旨在解决目前转印工艺中，面料的前处理效果差，影响后续面料转印生产的问题，其技术方案要点是：包括浸润槽，所述浸润槽内部沿面料的传输方向依次设置有浸润辊一、挤压辊、浸润辊二和刮水组件，所述刮水组件包括安装在浸润辊内壁两侧的安装座、安装在两个安装座之间的两个刮座以及分别安装在两个刮座上刮板，所述刮板上边沿设置有若干超过刮板的上边沿的凸齿，所述凸齿超过刮板的距离可调节。本实用新型能够增加面料上处理液的均匀程度，减少处理液资源的消耗，提高处理后表面表面的清洁程度，能够提高面料后续转印质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，更具体地说，它涉及一种转移印花用面料浸润机构。

背景技术

在纺织品印花生产过程当中，为了达到更加生态环保的目的，目前较为先进的印花工艺为湿法转印，也称冷转印、环保型转印或生态转印，是一种全新的纺织品印花方式，具有低能源消耗，以及无色浆污染、用水量少，各项染色牢度好，得色浓艳等特点。

在转印过程，需要先采用处理液对面料的进行处理，在将附着有印花图案的薄膜覆盖于面料表面，通过加压，将印花图案进行转印；但是目前在对面料进行处理液处理的过程中，通过使面料从处理液当中经过，将面料完整地浸没于处理液，使得面料表面沾染处理液；该方式虽然能够相对便捷地对面料进行处理，但是处理完成后面料表面沾染的处理液过出现过量、不均匀的情况，会在后续生产过程中出现滴落，影响生产环境和后续的转印生产；而且将面料浸没的方式，面料在经过处理液的过程中，其表面所附着的一部分杂质和纤维会落在处理液槽当中并产生聚集，后续的面料在经过时会在经过时沾染，导致处理后的面料表面杂质过多，影响后续的转印生产质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种转移印花用面料浸润机构，能够增加面料上处理液的均匀程度，减少处理液资源的消耗，提高处理后表面表面的清洁程度，进而具有提高面料后续转印质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转移印花用面料浸润机构，包括安装于机架的浸润槽，所述浸润槽内部沿面料的传输方向依次设置有浸润辊一、挤压辊、浸润辊二和刮水组件，所述刮水组件包括安装在浸润辊内壁两侧的安装座、安装在两个安装座之间的两个刮座以及分别安装在两个刮座上刮板，所述刮板上边沿设置有若干超过刮板的上边沿的凸齿，所述凸齿超过刮板的距离可调节。

本实用新型进一步设置为：所述安装座通过转轴转动安装于浸润槽的内壁上并通过螺栓实现锁定。

通过采用上述技术方案，安装座采用可转动的方式连接与浸润槽的内部，从而可对安装座的角度进行调节，进而改变刮板的位置高度，从而调节刮板对面料表面清洁的程度，以适应不同面料的生产使用。

本实用新型进一步设置为：两个安装座之间转动连接有控水辊，所述控水辊与所述转轴同轴设置，两个刮座分布在控水辊的两侧。

通过采用上述技术方案，采用控水辊对经过刮水组件的面料进行导向清洁，并在两次刮板刮水梳理之间对面料进行平整，使得面料表面沾染的试剂更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述刮座上设置有滑槽，所述刮板上设置有与滑槽滑动适配的螺杆，所述螺杆穿过所述滑槽并螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，采用滑槽和螺杆滑动适配的结构能够对刮板的位置进行滑动调节，滑动过程中能够调节凸齿的上端位置超过刮座上边沿的距离，从而对凸齿的凸出高度进行调节，以适应不同的面料的刮水。

本实用新型进一步设置为：所述凸齿沿背离刮板方向逐渐变窄。

通过采用上述技术方案，将凸齿的结构设置成逐渐变窄的结构，能够更好得对面料表面的杂质进行清洁。