[实用新型]环形布料装置

说明书

本实用新型提供了一种环形布料装置，涉及石灰窑炉技术领域，主要目的是解决竖窑的“偏火”和窑壁效应等现象，使窑内能够均匀升温。该环形布料装置，包括进料单元、驱动单元和出料单元；所述进料单元固定设置在所述出料单元上方并与所述出料单元相连通，所述驱动单元能够驱动所述进料单元自转并带动所述出料单元以所述进料单元的轴线为轴转动；所述出料单元包括料槽、挡板和调整组件，所述料槽固定设置在所述进料单元下端开口处并朝向一侧倾斜向下延伸；所述调整组件固定设置在所述料槽的自由端，且所述调整组件的下表面处设置有出料口，所述挡板能设置在所述调整组件的不同位置上以调整所述出料口的布料范围。

技术领域

本实用新型涉及石灰窑炉技术领域，尤其是涉及一种环形布料装置。

背景技术

石灰石主要成分是碳酸钙，生石灰主要成分是氧化钙，石灰石烧制生石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成生石灰(氧化钙)和二氧化碳；工艺过程如下：石灰石和燃料装入石灰窑炉，预热后到850℃开始分解，到1200℃完成煅烧，冷却后，通过石灰窑炉底部卸料，即完成生石灰产品的生产。老式石灰窑炉，布料时完全依靠人工将配好的煤粉石料从窑顶出料装置装入，灰尘噪音大，污染严重。现代一般依靠机械设备来完成布料。由于物料在窑内的分布状况能影响窑内气流的分布，使整个截面“上火”速度趋于一致。这就要求布料装置能够实现大块料布在中心，中小块料布边缘，焦炭布于“两列”和周边，中心少加焦的布料方式。若原料块度不均，这种布料方式尤其必要。

目前存在各式布料设备，但无法从根本上解决竖窑的“偏火”和窑壁效应等现象，导致周边与中心上火速度不易均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环形布料装置，以解决现有技术中存在的因布料导致的上述技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的环形布料装置，包括进料单元、驱动单元和出料单元；

所述进料单元固定设置在所述出料单元上方并与所述出料单元相连通，所述驱动单元能够驱动所述进料单元自转并带动所述出料单元以所述进料单元的轴线为轴转动；

所述出料单元包括料槽、挡板和调整组件，所述料槽固定设置在所述进料单元下端开口处并朝向一侧倾斜向下延伸；所述调整组件固定设置在所述料槽的自由端，且所述调整组件的下表面处设置有出料口，所述挡板能设置在所述调整组件的不同位置上以调整所述出料口的大小。

在驱动单元的作用下，进料单元能够带动出料单元转动，并在转动的过程中将相关物料通过出料单元排出：大部分物料直接通过进料单元下端的口排出，少部分通过料槽呈圆周状布出，从而实现大块料布在中心，中小块料布边缘的效果。另外，位于料槽上的挡板和调整组件能够方便的调整圆周状布料的具体范围。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述调整组件包括吊臂、U形框和板框，所述吊臂和所述U形框分别固定设置在所述料槽的上下两侧，所述挡板与所述 U形框相互配合形成用于排出物料的出料口；

所述挡板固定设置在所述板框上；通过调整所述板框位于所述吊臂和/或所述U形框的位置能调整所述出料口的大小。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊臂上表面向下凹陷形成至少两个第一凹槽，所述U形框的下表面向上凸起形成至少两个第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽均为条形结构；

所述板框能通过所述第一凹槽和所述第二凹槽固定在所述吊臂和所述U形框上。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动单元包括减速机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合；