[实用新型]一种用于吸塑模具上的吸塑盘自动切刀

说明书

本实用新型提供一种用于吸塑模具上的吸塑盘自动切刀，包括支架、底座、升降机构、吸塑模具本体和加热装置，所述支架与底座相连接，所述升降机构连接于支架上，所述吸塑模具本体的顶部连接于升降机构的输出端，所述加热装置设置于底座上，且该加热装置的加热面位于吸塑模具本体的下方，所述支架上还设置有自动切刀机构，所述自动切刀机构位于吸塑模具本体的出料端，本实用新型利用自动切刀机构，能够实现对塑料加工件的连续切割，缩短了加工时间，提高了加工效率，从而降低了劳动人员的劳动强度；利用导料机构能够实现塑料板材的自动输送；并利用限位组件对塑料板材进行限位，防止塑料板材发生偏移，影响其加工质量。

技术领域

本实用新型涉及吸塑工艺加工设备技术领域，尤其涉及一种用于吸塑模具上的吸塑盘自动切刀。

背景技术

吸塑一种常见的塑料加工工艺，其主要原理是将平展的塑料板材加热变软后，采用真空设备将塑料板材吸附于模具表面，冷却后成型，因此广泛地用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。在进行吸塑加工时，通常都会先利用吸塑模具对塑料板材进行吸塑成型，然后再对成型后的塑料加工件进行裁切，现有的裁切方法是利用人工对加工完成的塑料加工件进行裁切，但是，利用这种方法的切割的塑料加工件质量较低，操作人员的劳动强度较大，进而导致裁切的效率降低，故实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供了一种用于吸塑模具上的吸塑盘自动切刀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于吸塑模具上的吸塑盘自动切刀，包括支架、底座、升降机构、吸塑模具本体和加热装置，所述支架与底座相连接，所述升降机构连接于支架上，所述吸塑模具本体的顶部连接于升降机构的输出端，所述加热装置设置于底座上，且该加热装置的加热面位于吸塑模具本体的下方，所述支架上还设置有自动切刀机构，所述自动切刀机构位于吸塑模具本体的出料端。

进一步地，所述自动切刀机构包括驱动组件、偏心轮、滑块、刀架和切刀，所述驱动组件连接于支架上，所述偏心轮的输入端连接于驱动组件的输出端，所述偏心轮上设置有偏心轴，所述滑块上开设有通槽，且该通槽相配合滑动套设于偏心轴上，所述滑块滑动设置于支架上，所述刀架连接于滑块上，所述切刀连接于刀架上。

进一步地，所述支架上设置有两组限位块，所述限位块之间形成限位通道，所述滑块相配合滑动设置于限位通道内。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机和变速箱，所述驱动电机和变速箱均连接于支架上，所述变速箱的输入端连接于驱动电机的输出端，且该变速箱的输出端与偏心轮的输入端相连接。

进一步地，所述吸塑模具本体的进料端设置有导料机构，所述导料机构连接于底座上。

进一步地，所述导料机构包括支座、压杆、弹簧、连接块和导料辊，所述支座连接于底座上，所述压杆滑动穿设于支座上，所述弹簧套设于压杆上，其两端分别连接于支座与连接块上，所述导料辊转动设置于连接块上，所述连接块上设置有导料电机，所述导料电机的输出端连接于导料辊的输入端。

进一步地，所述导料辊的圆弧工作面上涂设有防滑橡胶层。

进一步地，所述底座上相邻导料机构设置有限位组件。

进一步地，所述限位组件包括限位板和螺栓，所述底座上开设有滑槽，所述限位板相配合滑动设置于滑槽内，所述螺栓旋配于底座上，且该螺栓的输出端转动设置于限位板上。

进一步地，所述吸塑模具本体的顶端设置有抽气管，所述抽气管上设置有调节阀。

进一步地，所述吸塑模具本体的底部相配合设置有金属密封圈。