[实用新型]一种带有冷却的注料机构

说明书

本实用新型提供一种带有冷却的注料机构，包括固定座、伸缩驱动装置和注料管，所述注料管呈柱形结构，具有开设于注料管外周面的进料口、开设于注料管下表面的出料口、形成于注料管内并连通进料口和出料口的导料通道以及形成于注料管内的冷却水通道，所述伸缩驱动装置具有一可伸缩活动的驱动轴，所述伸缩驱动装置固定于固定座上，其驱动轴固定连接所述注料管的上表面，以驱动注料管的出料口靠近或远离注塑模具。注料管的冷却水通道内的冷却水能够对导料通道内的材料进行冷却，以降低其温度，保证材料流动性的同时，避免浇口过早固化。同时，在注料端设置冷却处理结构，易于布局、容易实现，有效简化线路。

技术领域

本实用新型涉及热固性塑料注塑领域，具体涉及一种带有冷却的注料机构。

背景技术

一般来讲，热固性塑料注塑的固化时间随着模具温度的升高而减少，并与制品的形状结构、壁厚及物料的预塑和注射情况有一定的关系。固化时间应适宜，太短则容易引起制品缺料，太长则会降低生产效率。热固性塑料注塑的固化时间通常在15秒-100秒的范围内，随着固化时间的增加，热固性注塑成型制品的抗冲击强度和抗弯强度增加，而成型收缩率则下降。

在浇注大体积零件时，为避免浇口中的材料过早固化或粘度增加，进而增加浇注缺陷，需要对注料进行一定的冷却处理，保留材料流动性的同时，避免浇口过早固化。

现有技术中，一般是在模具对应注料口的位置上进行增设冷却处理结构，如此，设置空间有限，且排布线路较为繁杂；需要进一步的改善。

实用新型内容

为此，本实用新型通过对注料端进行增设冷却处理结构，即提供一种带有冷却的注料机构。通过在注料端内的材料进行冷却，解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种带有冷却的注料机构，包括固定座、伸缩驱动装置和注料管，所述注料管呈柱形结构，具有开设于注料管外周面的进料口、开设于注料管下表面的出料口、形成于注料管内并连通进料口和出料口的导料通道以及形成于注料管内的冷却水通道，所述伸缩驱动装置具有一可伸缩活动的驱动轴，所述伸缩驱动装置固定于固定座上，其驱动轴固定连接所述注料管的上表面，以驱动注料管的出料口靠近或远离注塑模具。

进一步的，所述冷却水通道在注料管的上表面和下表面之间往返分布。

进一步的，所述注料管设有多个贯通其上下表面的通道段，多个通道段的首尾端依次连通而实现串接，进而形成在注料管的上表面和下表面之间往返分布的冷却水通道。

进一步的，所述注料管的上下表面均凹陷有连通相邻通道段的凹槽，还包括端盖，所述端盖密封盖合于注料管的上表面和下表面，并与凹槽围合形成连通相邻通道段的过渡通道。

进一步的，所述冷却水通道的进水口和出水口均形成于注料管的上表面，盖合于注料管的上表面的端盖上还形成有分别连通冷却水通道的进水口和出水口的进水接口和出水接口。

进一步的，所述伸缩驱动装置的驱动轴固定连接所述注料管的上表面的端盖上。

进一步的，所述注料管的下表面还凸起有凸柱，所述出料口形成于凸柱的外端面。

进一步的，所述注料管的出料口连接有一尼龙注料头。

进一步的，所述注料管的进料口连接有注料软管接头。

进一步的，所述注料软管接头固定在一注料盖板上，所述注料盖板固定于注料管的外周面上。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

在注料端设置具有冷却水通道的注料管，能够及时的对注料材料进行冷却降温，以达到避免材料温度过高而过早固化的效果，同时，在注料端设置冷却处理结构，易于布局、容易实现，有效简化线路。

附图说明