[实用新型]小型家用榨油机的防磨损结构

说明书

本实用新型提供一种小型家用榨油机的防磨损结构，包括榨膛、榨杆以及电机，榨杆从前往后依次包括锥头段、螺纹段、支撑段和装配段，装配段装配于电机的驱动端，螺纹段与电机之间还穿设有支撑座，支撑座前侧设有座孔，支撑段与座孔之间装配有轴承，螺纹段直径大于支撑段，座孔底面与螺纹段的端面之间还夹置抵顶有若干叠置的垫圈，锥头段超出榨膛的前端部且为前大后小的锥状。当榨杆因磨损而使榨膛压力减小时，只需取出一个或多个垫圈，榨杆便可往后端移动一定距离，锥头段与榨膛前端之间的间隙减小，可使榨膛前端的压力恢复，通过设置一定数量的垫圈，可较大地延长榨油机的使用寿命；通过调整垫圈的数量，还可适用于不同油料的压榨。

技术领域

本实用新型涉及家用榨油机技术领域，具体是指一种小型家用榨油机的防磨损结构。

背景技术

家用榨油机，又名小型榨油机或微型榨油机等，其体积小，结构紧凑，适合家庭使用。其原理是利用热榨或冷榨技术，通过螺杆物理挤压出植物油。

现有的螺杆式家用榨油机，其油料通过榨膛内榨杆的挤压后，油从榨膛的中后段底部出油孔流出，而油渣则从榨膛的尾端排除。经压榨后的油渣，通常干燥而坚硬，会与榨膛及榨杆的壁摩擦，导致榨杆及榨膛磨损，时间一长，出渣口间隙增大，导致榨膛内压力不够，降低了出油率；其中，由于榨杆是转动的，其磨损程度最大。

为了解决该问题，公开号为CN208646113U的中国实用新型专利公开了一种压榨机构，该压榨机构的最优选方式是，将榨膛的出渣部和压榨段分体设计，并通过轴向插置的固定销结合，且在出渣部内壁设置耐磨层。该压榨机构可通过更换出渣部来延长使用寿命。但该压榨机构依然存在几方面的问题：1、由于榨杆是不停转动的，实际工作中榨杆与油渣之间摩擦损耗更大，一旦榨杆直径磨损到一定程度，甚至螺纹消失，即使更换了出渣部，榨膛内也会因压力不够而导致出油率降低，因此这种结构可延长的使用寿命有限；2、在压榨时，由于榨膛内向尾端的挤压力非常大，该压榨机构将出渣部通过轴向插置的固定销设置成可拆结构是不合理的，实际操作中，即使将出渣部与压榨部焊接结合，也有可能因巨大的挤压力而脱落；该结构显然无法在可拆卸与可承受巨大挤压力之间取得平衡，且结合面易出现漏油。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效延长榨油机使用寿命的防磨损结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

小型家用榨油机的防磨损结构，包括管状的榨膛、穿设于所述榨膛内的带螺纹的榨杆、以及驱动所述榨杆转动的电机，所述榨杆从前端往后端依次包括锥头段、螺纹段、支撑段和装配段，所述装配段装配于所述电机的驱动端，且所述电机的驱动端具有供所述装配段轴向后移的容置空间，所述螺纹段与所述电机的驱动端之间还穿设有支撑座，所述支撑座的前侧设有与所述榨杆同心的座孔，所述支撑段与所述座孔之间装配有轴承，所述螺纹段的直径大于所述支撑段，所述座孔的底面与所述螺纹段的端面之间还夹置抵顶有若干叠置的垫圈，所述螺纹段的螺纹外径相等，而内径从前往后逐渐缩小，所述锥头段超出所述榨膛的前端部且为前端大后端小的锥状，所述锥头段的前端直径不大于所述榨膛的内径。

一种方式，所述轴承为推力球轴承，所述垫圈夹置于所述轴承与所述螺纹段的端面之间。进一步，所述锥头段的长度不小于所有所述垫圈的总厚度。进一步，单个所述垫圈的厚度不大于0.5mm。

其有益效果在于：当榨杆在使用过程中出现磨损而使榨膛前端的压力减小时，只需取出一个或多个垫圈，榨杆便可往后端移动一定距离，锥头段与榨膛前端之间的间隙减小，可使榨膛前端的压力恢复，通过设置一定数量的垫圈，可较大地延长榨油机的使用寿命；另外，通过调整垫圈的数量，还可调节不同的压力，可适用于不同油料的压榨，从而达到最佳出油率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是实施例中防磨损结构的剖面结构示意图。

具体实施方式