[实用新型]一种数控节能豆制品压制成型机

说明书

本实用新型提供一种数控节能豆制品压制成型机。所述数控节能豆制品压制成型机包括箱体、压制成型机构、支撑机构、升降机构、排污机构、滑杆和锁止万向轮，所述压制成型机构安装于箱体中，所述压制成型机构包括处理腔、进料口、箱门、载物箱、压板和安装板，所述处理腔开设于箱体中，所述进料口开设于箱体的侧壁上并与处理腔连通，且箱门转动连接于进料口的开口处，所述载物箱安装于处理腔中，所述安装板横向固定安装于处理腔中，且压板安装于安装板的下方，所述载物箱位于压板的下方。本实用新型提供的数控节能豆制品压制成型机具有防尘效果好，豆制品压制成型质量高的优点。

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工领域，尤其涉及一种数控节能豆制品压制成型机。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。传统的豆制品挤压成型一般采用类似机械千斤顶的手动液压装置来完成，这种设备劳动强度大，挤压力量和挤压时间得不到合理科学的控制，现一般采用数控机械对豆制品进行压制加工。

一般在对豆制品进行加工压制过程中，其豆制品的压制设备一般都暴露在空气中，空气中的灰尘会飘散到设备上，或者直接落进豆制品原料中，影响豆制品的口味和质量。

因此，有必要提供一种新的数控节能豆制品压制成型机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防尘效果好，豆制品压制成型质量高的数控节能豆制品压制成型机。

本实用新型提供的数控节能豆制品压制成型机包括：箱体；压制成型机构，所述压制成型机构安装于箱体中，所述压制成型机构包括处理腔、进料口、箱门、载物箱、压板和安装板，所述处理腔开设于箱体中，所述进料口开设于箱体的侧壁上并与处理腔连通，且箱门转动连接于进料口的开口处，所述载物箱安装于处理腔中，所述安装板横向固定安装于处理腔中，且压板安装于安装板的下方，所述载物箱位于压板的下方；支撑机构，所述支撑机构安装于处理腔中；升降机构，所述升降机构安装于安装板上；排污机构，所述排污机构安装于箱体上。

优选的，所述支撑机构包括托板、支撑柱和安装槽，所述托板通过两组支撑柱固定安装于处理腔中，且安装槽开设于托板中并开口朝上设置，所述载物箱放置于安装槽中。

优选的，所述升降机构包括气缸和活塞杆，所述气缸固定安装于安装板的上侧侧壁上，且活塞杆固定安装于气缸的输出端上，所述活塞杆远离气缸的一端贯穿安装板并与压板的上端固定连接。

优选的，所述排污机构包括排污管和控制阀，所述排污管固定安装于箱体的侧壁上并与处理腔的下侧内壁连通，且控制阀安装于排污管上。

优选的，所述压板的上端固定安装有对称设置的两个滑杆，且两个滑杆均贯穿安装板并与其滑动连接。

优选的所述箱体的下端固定安装有对称设置的两组锁止万向轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的数控节能豆制品压制成型机具有如下有益效果：

1、本装置的豆制品压制成型过程均在处理腔内部进行，与箱体外部环境隔绝，可有效防止落尘，避免豆制品遭到污染，同时在挤压豆制品原料过程中出现的水，会直接落至处理腔的底部，通过排污机构对其进行排除即可；

2、通过设置两个滑杆，在压板升降过程中，滑杆与安装板滑动连接，提高了压板的升降稳定性；

3、通过在箱体的下端安装锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动。

附图说明

图1为本实用新型提供的数控节能豆制品压制成型机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的俯视截面结构示意图；

图3为图1所示的A处的结构示意图。