[实用新型]一种电容器铝外壳一次拉伸成型生产线

说明书

本实用新型涉及电容器铝外壳加工技术领域，尤其为一种电容器铝外壳一次拉伸成型生产线，包括加工承台，所述加工承台的底部位置固定有支撑框架，且支撑框架的一侧位置安置有机械手，所述加工承台的顶部中端位置安装有防滑面板，本实用新型中，通过设置的红外探头、衔接头、侧立板、第二液压缸、第二液压杆、矩形板、控制盒和支撑架，当红外探头监测到矩形板发生下降动作时，在控制盒和支撑架的连接配合下，第二液压杆将会借助第二液压缸内部中产生的液压差，通过衔接头来携带侧立板实现上升，直至一组侧立板将会从加工件的两侧端，对其受到的冲压力，起到一定的侧防护作用，避免加工件因受冲压发生意外弹出的现象。

技术领域

本实用新型涉及电容器铝外壳加工技术领域，具体为一种电容器铝外壳一次拉伸成型生产线。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，其中铝外壳在组合成一完整的电容器的时候，可作用为外层保护构件，起到一定的保护作用，并且在对铝外壳进行生产加工时，需要将其投放到一次拉伸成型的生产线进行加工处理。

市面上的一次拉伸成型生产线在实现对铝外壳的生产加工操作时，未受到侧端防护作用的加工件，极其容易因液压冲击力发生侧端弹出、滑落等现象，并且在加工过程中，防滑板的磨平现象在无法保障整个工件过程中的防滑效果的同时，一体式的设置也无法实现独立拆卸的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容器铝外壳一次拉伸成型生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电容器铝外壳一次拉伸成型生产线，包括加工承台，所述加工承台的底部位置固定有支撑框架，且支撑框架的一侧位置安置有机械手，所述加工承台的顶部中端位置安装有防滑面板，且防滑面板的顶部位置安置有加工主体，所述加工承台的顶部正上方位置安装有矩形板，且矩形板的两侧穿插连接有导杆，所述导杆的顶部位置固定连接有支撑顶板，且支撑顶板的中部位置穿插连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底端位置连接有第一液压杆，所述支撑顶板的一侧位置通过螺钉固定连接有控制盒，所述加工承台的两侧位置均固定有支撑架，且支撑架的内部一侧位置穿插连接有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部位置连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端位置固定有衔接头，且衔接头的一侧位置固定连接有侧立板，所述加工承台的顶部两侧位置均固定安装有红外探头，且加工承台的内部通过一次性切削加工开设有卡槽，所述卡槽的内部内置有卡块，且卡块的中部穿插连接有螺杆，所述卡块的后方位置安置有固定板。

优选的，所述加工承台和机械手之间相邻设置，且加工承台的顶端和导杆的底端之间固定连接。

优选的，所述第一液压缸和第一液压杆的连接构成嵌套结构，且第一液压杆的底端和矩形板的顶端之间固定连接，所述矩形板的竖向中轴线和加工主体的竖向中轴线之间相互重合。

优选的，所述第二液压缸通过第二液压杆、衔接头和侧立板传动连接，且侧立板通过中空槽体和支撑架穿插连接，所述侧立板沿着加工承台的竖向中轴线为对称轴对称设置，且第二液压缸的一端、红外探头的一端分别和控制盒内部中设有的控制芯片电性连接。

优选的，所述卡槽的内端和卡块的外端之间形状相吻合，且卡块的顶端和防滑面板的底端之间固定连接，所述卡槽的内壁和固定板的一侧端之间固定连接，且固定板的正面和螺杆的后端面之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的红外探头、衔接头、侧立板、第二液压缸、第二液压杆、矩形板、控制盒和支撑架，当红外探头监测到矩形板发生下降动作时，在控制盒和支撑架的连接配合下，第二液压杆将会借助第二液压缸内部中产生的液压差，通过衔接头来携带侧立板实现上升，直至一组侧立板将会从加工件的两侧端，对其受到的冲压力，起到一定的侧防护作用，避免加工件因受冲压发生意外弹出的现象；