[实用新型]一种连铸机新型驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸机新型驱动装置，涉及连铸机技术领域，达到增加限位座与驱动辊筒接触面积，提高驱动辊筒稳定性的目的，其技术方案要点是：包括限位座主体一和限位座主体二，所述限位座主体一位于限位座主体二一侧，所述限位座主体一和限位座主体二上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿出限位座主体一或限位座主体二的两侧且两个所述螺纹杆在相对的一端均转动连接有弧形卡板，所述限位座主体一和限位座主体二上设有支撑驱动辊筒的支撑件，驱动辊筒由SIEMENS的SINAMICS S120驱动系统进行转速和转矩控制。

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域,更具体地说，它涉及一种连铸机新型驱动装置。

背景技术

把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。

公告号为CN209902220U的中国专利公开了一种连铸机驱动辊筒用限位座，包括限位座主体一和限位座主体二，所述限位座主体一位于限位座主体二一侧，所述限位座主体一两侧均固定 连接液压柱一，所述限位座主体二两侧均固定连接液压柱二，所述液压柱一一端镶嵌有电动伸缩柱，所述液压柱一通过电动伸缩柱与液压柱二连接，所述限位座主体一一侧镶嵌有辊筒卡板，所述辊筒卡板一侧设有弧形固定块，所述限位座主体一上螺纹连接螺纹杆二，所述螺纹杆二一端焊接弧形固定块，所述限位座主体二结构与限位座主体一结构相同。

但是弧形固定块在对驱动辊筒起到加固的作用时，对驱动辊筒固定的面积有限，不能很好的固定驱动辊筒。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种连铸机新型驱动装置，达到增加限位座与驱动辊筒接触面积，提高驱动辊筒稳定性的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连铸机新型驱动装置，包括限位座主体一和限位座主体二，所述限位座主体一位于限位座主体二一侧，所述限位座主体一和限位座主体二上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿出限位座主体一或限位座主体二的两侧且两个所述螺纹杆在相对的一端均转动连接有弧形卡板，所述限位座主体一和限位座主体二上设有支撑驱动辊筒的支撑件，所述限位座主体一上设有气缸，所述气缸的活塞杆与限位座主体二连接。

通过采用上述技术方案，弧形卡板在对驱动辊筒提供支撑时，支撑件对驱动辊筒也提供稳定的支撑力，增加限位座主体一和限位座主体二与驱动辊筒接触面积，提高驱动辊筒稳定性。

优选地：所述支撑件包括设置在限位座主体一和限位座主体二的拉杆，两个所述拉杆下端均设有拉绳，两个所述拉绳下端通过弧形板连接，所述弧形板与驱动辊筒的下端面抵触，所述拉杆上设有调节拉绳长度的调节件。

优选地：所述调节件包括开设在拉杆内且供拉绳穿出的通孔，所述拉杆一端延伸出限位座主体一和限位座主体二上端面，且所述限位座主体一和限位座主体二上设有电动机，所述拉绳穿出拉杆且缠绕在电动机的电动轴上。

优选地：所述拉杆上端壁上转动连接有导向轮，所述拉绳绕过导向轮缠绕在电动机的转动轴上。

优选地：所述拉绳在弧形板的两端均穿设有弧形的第一板，所述第一板与弧形板通过连接件连接。

优选地：所述连接件包括通过第一螺栓设置在弧形板上的过渡板，所述过渡板远离弧形板的一端通过第二螺栓固定在第一板上。

优选地：所述驱动辊筒由SIEMENS的SINAMICS S120驱动系统进行转速和转矩控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：弧形卡板在对驱动辊筒提供支撑时，支撑件对驱动辊筒也提供稳定的支撑力，增加限位座主体一和限位座主体二与驱动辊筒接触面积，提高驱动辊筒稳定性。

附图说明