[实用新型]热处理淬火油槽半密闭集气罩

说明书

本实用新型公开了一种热处理淬火油槽半密闭集气罩，所述半密闭集气罩包括固定集气罩和移动集气罩，所述固定集气罩安装在油槽盖板的上方，在所述固定集气罩的顶端设置排风口，固定集气罩通过排风口连接排风管道；在油槽盖板的四周铺设有脚轮导轨，移动集气罩的下方安装有脚轮，移动集气罩的侧面与驱动气缸相连，在驱动气缸的驱使下移动集气罩沿脚轮导轨移动。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理烟气收集技术领域，特别是涉及一种热处理淬火油槽半密闭集气罩。

背景技术

金属件在油槽中淬火时，会引起油槽表面产生大量的浓烟，大量油蒸气和淬火产生的烟气弥散在车间内会污染环境，并损害工作者的健康，使生产存在不安全因素。

现有淬火油槽为减少浓烟，大多数使用槽边集气罩对浓烟进行收集。但槽边集气罩存在一定缺陷，由于排风口的负压气流运动规律，距离排风口比较远的废气无法收集。

因此希望有一种热处理淬火油槽半密闭集气罩能够解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种热处理淬火油槽半密闭集气罩,所述半密闭集气罩包括固定集气罩和移动集气罩，所述固定集气罩安装在油槽盖板的上方，在所述固定集气罩的顶端设置排风口，固定集气罩通过排风口连接排风管道；在油槽盖板的上方铺设有脚轮导轨，移动集气罩的下方安装有脚轮，移动集气罩的侧面与驱动气缸相连，在驱动气缸的驱使下移动集气罩沿脚轮导轨移动。

优选地，所述移动集气罩的下方开设有观察口。

优选地,所述观察口为透明的耐高温玻璃，通过所述观察口监测工件加工状况。

优选地,在所述固定集气罩内部的上方安装油烟过滤装置，烟气通过油烟过滤装置后进入排风管道，减少管道积油。

优选地，所述油烟过滤装置与所述固定集气罩内壁夹角为45°。

本实用新型提出了一种热处理淬火油槽半密闭集气罩，通过固定集气罩和移动集气罩，本实用新型实现了减少排风量和提高废气收集率的功效，并由此降低环保设施的运行费用。

附图说明

图1为热处理淬火油槽的固定集气罩和移动集气罩的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，热处理淬火油槽半密闭集气罩，包括：固定集气罩3和移动集气罩，所述固定集气罩3安装在油槽盖板4的上方，在所述固定集气罩3的顶端设置排风口1，固定集气罩3通过排风口1连接排风管道；在油槽盖板4的上方铺设有脚轮导轨9，移动集气罩6的下方安装有脚轮8，移动集气罩6的侧面与驱动气缸12相连，驱动气缸12通过气缸支架10相对固定在油槽盖板4的侧面，在驱动气缸12的驱使下移动集气罩6沿脚轮导轨9移动，移动集气罩6的下方开设有观察口7，所述观察口7为透明的耐高温玻璃，通过所述观察口7监测工件加工状况。

在所述固定集气罩3内部的上方安装油烟过滤装置2，烟气通过油烟过滤装置2后通过排风口1进入排风管道，减少管道积油，所述油烟过滤装置2与所述固定集气罩3的内壁夹角为45°。在一未图示实施例中，油烟过滤装置2与固定集气罩3的内壁夹角为60°。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。