[实用新型]一种用于小直径圆柱体的可调节自固定打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于小直径圆柱体的可调节自固定打孔装置，该装置包括固定杆、可在固定杆上自由移动并进行锁定的固定装置和电钻机三大部分。固定杆由三段矩形杆依次焊接而成，第一段包含扶手柄及直线段矩形杆，呈T型形式；第二段矩形杆上表面有多个齿轮槽；第三段矩形杆的端部呈圆弧形，圆弧直径根据所需打孔的圆柱体进行匹配。该装置有效解决了电钻机钻头在小直径圆柱体表面钻孔时，钻头沿圆柱体表面易打滑、跑位及晃动等情况，钻孔过程中仅通过手持无法对钻机进行长时间有效固定及钻孔过程中的精准定位等问题，可显著提高钻孔的工作效率及安全性。

技术领域

本实用新型涉及施工用具技术领域，具体来讲涉及一种用于小直径圆柱体表面的可调节自固定打孔装置。

背景技术

施工过程中经常性出现对一些小直径的物体表面进行打孔操作，电钻机的钻头在小直径物体表面钻孔的过程中易出现滑移，跑位及晃动等现象，导致钻孔的位置不准确、滑孔及扩孔等情况，钻头的跑位甚至引起安全事故的产生。此种现象在小直径的圆柱体表面尤为明显，钻头与小直径圆柱体表面接触面积小且圆柱体表面光滑不稳定，手持电钻打孔极易产生上述的滑移，跑位及晃动等情况。

传统的手持电钻机打孔操作，首先将钻头对准所需钻孔的位置，然后通过人工固定电钻机，使得钻头相对于钻孔位置保持不变并进行钻孔。长时间钻孔及小直径物体表面操作易引起人工的疲劳及操作本身钻头的滑移，跑位及晃动等情况。因此需要一种可靠的用于小直径圆柱体表面的可调节自固定打孔装置。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于小直径圆柱体表面的可调节自固定打孔装置，该装置可有效将电钻机临时固定于小直径圆柱体的表面，电钻机相对于钻孔位置不会产生滑移，跑位及晃动等情况，保证电钻机钻孔操作过程的稳定和安全性，使得钻孔的位置精准。同时借助于固定板对电钻机的固定作用，替代了手持电钻打孔利用人工固定电钻机的形式，有效节省了人力从而进一步提高工作效率。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于小直径圆柱体的可调节自固定打孔装置，其特征在于：该装置包括端部为圆弧状及中间含有齿轮槽的矩形固定杆、可在固定杆上自由移动并进行锁定的固定装置和电钻机三大部分；所述矩形固定杆包括含扶手柄及直线段的T型矩形杆、上表面齿轮槽的直线段矩形杆、端部为圆弧状的矩形杆；所述固定装置包括扶把手横杆、扶把手立杆、U型槽、插销A、插销B、圆形齿轮、矩形槽、固定板、U型抱箍、齿轮槽卡定装置、固定弹簧。

根据本实用新型所述一种用于小直径圆柱体的可调节自固定打孔装置，其特征在于：矩形固定杆由三段依次焊接而成，含扶手柄及直线段的T型矩形杆，上表面一定范围内设置齿轮槽的直线段矩形杆，端部根据圆柱体直径进行匹配的圆弧形+直线段矩形杆（3），三段矩形杆依次进行焊接，组成一整根固定杆，固定杆的长度可根据操作者的实际需要进行加长或缩短。

根据本实用新型所述一种用于小直径圆柱体的可调节自固定打孔装置，其特征在于：固定杆上自由行走的固定装置扶把手横杆与扶把手立杆及U型槽的上表面相互焊接而成；U型槽的两个侧面上下对称设置圆形固定孔两对；

矩形槽沿长度方向设置贯通的空心矩形孔，孔壁的厚度约为5mm，内径与前述的矩形固定杆外径相匹配；矩形槽的上部侧壁设置矩形孔，矩形孔的内径与前述固定杆上表面齿轮槽的宽度相匹配；矩形槽两个侧壁的上表面正中间设置连接耳朵，连接耳朵为矩形+半圆形式，半圆形壁的圆心位置处设置对穿圆孔；

含齿轮槽的中间段矩形固定杆，穿过矩形槽的空心内径，矩形槽侧壁设置矩形孔的一面朝向向上。

根据本实用新型所述一种用于小直径圆柱体的可调节自固定打孔装置，其特征在于：矩形槽的连接耳朵外边缘卡固于U型槽的内径，U型槽侧壁下部的对穿圆孔与矩形槽连接耳朵半圆侧壁圆心处的对穿圆孔中心相对齐，用插销B进行固定。