[实用新型]用于铸造加工的混砂装置

说明书

本申请公开了用于铸造加工的混砂装置，包括支撑机构，所述支撑机构内侧设置有用于混砂的混砂机构，所述混砂机构上设置有用于刮除余料的刮料机构，所述支撑机构下侧设置有卸料板；所述支撑机构包括混砂罐，所述混砂罐下端设置有支撑腿，所述支撑腿与所述混砂罐焊接；所述混砂机构包括转动轴，所述转动轴穿过所述混砂罐中心位置，且下端设置有第一动力件，所述转动轴上端设置有顶板。通过上述方式，本申请提供用于铸造加工的混砂装置，该用于铸造加工的混砂装置设有转动轴、双向转动的螺旋叶片轴对混合砂进行混合，同时通过侧壁刮板、底部刮板对内壁余料进行清理，提高了混合砂的混合效率和质量，便于对混砂罐内壁进行清理。

技术领域

本申请涉及铸造件生产技术领域，特别是涉及用于铸造加工的混砂装置。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，混砂机是一种被广泛应用于铸造行业中的砂处理设备，通过混砂机将型砂中的各组分均匀混合，并使黏结剂有效的包覆在砂粒表面，现有的一些混砂机在对物料进行混合时混合不充分、不均匀，从而使后续产品的质量不高，并且其使用完后，对混砂机进行清洗时不好清洗。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供用于铸造加工的混砂装置，能够提高混合砂的混合效率和质量，同时便于对混砂罐内壁进行清理。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供用于铸造加工的混砂装置，该用于铸造加工的混砂装置包括支撑机构，所述支撑机构内侧设置有用于混砂的混砂机构，所述混砂机构上设置有用于刮除余料的刮料机构，所述支撑机构下侧设置有卸料板；

所述支撑机构包括混砂罐，所述混砂罐下端设置有支撑腿，所述支撑腿与所述混砂罐焊接；

所述混砂机构包括转动轴，所述转动轴穿过所述混砂罐中心位置，且下端设置有第一动力件，所述转动轴上端设置有顶板，所述顶板上端设置有支架，所述支架上端设置有第二动力件，所述第二动力件输出轴端部设置有主动齿轮，所述主动齿轮两侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮安装在螺旋叶片轴上；

所述刮料机构包括侧壁刮板，所述侧壁刮板下端设置有底部刮板。

进一步地，所述支撑腿均匀设置在所述混砂罐下端，且位于所述支撑腿之间设置有出料口，该出料口两侧设置有滑轨，所述卸料板与该滑轨滑动连接。

如此设置，所述支撑腿对整体进行支撑固定，保证其工作的稳定性。

进一步地，所述转动轴与所述混砂罐转动连接，所述第一动力件输出轴与所述转动轴联轴器连接。

如此设置，使所述第一动力件稳定的将动力传递给所述转动轴。

进一步地，所述转动轴与所述顶板焊接，所述支架与所述顶板焊接。

如此设置，使所述转动轴带动所述顶板进行转动。

进一步地，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮与所述螺旋叶片轴转动连接。

如此设置，通过所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动，进而使所述螺旋叶片轴进行转动。

进一步地，所述螺旋叶片轴对称设置在所述转动轴两侧，所述螺旋叶片轴与所述顶板转动连接。

如此设置，使所述螺旋叶片轴随所述顶板转动的同时进行自身转动，提高了混合砂混合的效率和质量。

进一步地，所述侧壁刮板对称设置在所述顶板上，所述底部刮板与所述转动轴焊接，所述侧壁刮板与所述顶板、所述底部刮板焊接。

如此设置，使所述侧壁刮板、所述底部刮板对所述混砂罐内壁进行刮除，防止余料的粘连。