[实用新型]用于铸造件的表面清砂装置

说明书

本申请公开了用于铸造件的表面清砂装置，包括：第一清砂机构、第二清砂机构、输送机构、机架，所述第一清砂机构包括减速电机、旋转架、侧面清砂电机、侧面清砂轮，所述减速电机安装在所述机架顶部，所述旋转架顶部安装在所述机架内侧顶部，所述侧面清砂电机安装在所述旋转架上端两侧。通过上述方式，本申请提供用于铸造件的表面清砂装置，该用于铸造件的表面清砂装置设有第一清砂机构，利用旋转架带动两组侧面清砂电机和侧面清砂轮来对铸造件的侧面进行清砂处理，从而可以提高整个铸造件的清砂效率。

技术领域

本申请涉及铸造件加工技术领域，特别是涉及用于铸造件的表面清砂装置。

背景技术

铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件；铸造件在铸造完成后，其表面上会附着一层铸造用的模型砂子，需要人工将砂子进行去除，继而来将砂子进行回收再利用，同时也便于将铸造件的外侧的砂子进行去除；传统的清砂装置其清砂机构只有一个并且不能对铸造件所以侧面进行清砂，因此会降低铸造件的清砂效率，增加人工的劳动强度。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供用于铸造件的表面清砂装置，能够提高铸造件的清砂效率。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供用于铸造件的表面清砂装置，该用于铸造件的表面清砂装置包括：第一清砂机构、第二清砂机构、输送机构、机架，所述第一清砂机构包括减速电机、旋转架、侧面清砂电机、侧面清砂轮，所述减速电机安装在所述机架顶部，所述旋转架顶部安装在所述机架内侧顶部，所述侧面清砂电机安装在所述旋转架上端两侧，所述侧面清砂轮安装在所述旋转架下端两侧；所述第二清砂机构包括顶部清砂电机、顶部清砂轮、底部清砂电机、底部清砂轮，所述顶部清砂电机和所述底部清砂电机均安装在所述机架后侧，所述顶部清砂电机位于所述底部清砂电机上方，所述顶部清砂轮和所述底部清砂轮均安装在所述机架内侧，所述顶部清砂轮位于所述底部清砂轮上方；所述输送机构包括输送电机、输送辊、链轮、链条，所述输送电机安装在所述机架后端一侧，所述输送辊安装在所述机架内部下侧，所述链轮安装在所述输送辊前端且位于所述机架前侧，所述链条设置在所述链轮外侧。

进一步地，所述减速电机与所述机架通过螺栓连接，所述旋转架与所述机架通过轴承连接。

如此设置，利用所述机架来对所述减速电机和所述旋转架进行支撑，进而方便于所述旋转架在所述机架内侧进行转动。

进一步地，所述顶部清砂电机与所述机架通过螺栓连接，所述底部清砂电机与所述机架通过螺栓连接，所述顶部清砂轮与所述机架通过轴承连接，所述底部清砂轮与所述机架通过轴承连接。

如此设置，利用所述顶部清砂电机转动部带动所述顶部清砂轮进行转动，同时利用所述底部清砂电机转动部带动所述底部清砂轮进行转动，从而来对铸造件的顶部和底部进行同时清砂处理。

进一步地，所述输送电机与所述机架通过螺栓连接，所述输送辊与所述机架通过轴承连接，所述链轮与所述输送辊通过键连接。

如此设置，利用所述输送电机转动部的转动和所述链轮、所述链条的传动来带动所有的所述输送辊进行同步转动。

进一步地，所述旋转架顶部通过键连接在所述减速电机转动部，所述旋转架下端为凹型固定架。

如此设置，利用所述减速电机转动部带动所述旋转架进行转动，从而可以在对铸造件侧面清砂过程中进行转动。

进一步地，所述底部清砂轮中心轴线与所述输送辊的中心轴线处于同一水平面内。

如此设置，利用所述底部清砂轮和所述输送辊处于同一平面内，从而可以防止所述底部清砂轮转动时对铸造件底部造成碎伤。

进一步地，所述侧面清砂电机与所述旋转架通过螺栓连接，所述侧面清砂轮与所述旋转架通过轴承连接。