[实用新型]一种位置角度可调的点焊机

说明书

本实用新型公开了一种位置角度可调的点焊机，包括机体和点焊机头，所述机体顶部一端固定安装有点焊机头，所述点焊机头底部滑动安装有升降架，所述点焊机头侧壁固定安装有直线滑台，所述直线滑台表面固定安装有连杆，所述连杆另一端与升降架底部表面相连，所述点焊机头底部固定安装有调度调节机构，所述调度调节机构由安装架、一号旋转座和二号旋转座组成。本实用新型只需控制点焊头进行升降即可，使点焊头进行点焊时升降更加的迅速，将有效提升点焊机的点焊效率，一号旋转座和二号旋转座相互配合，可在使用过程中，使点焊头进行偏转，使点焊头可对垂直构件进行点焊，使用更加的灵活和便捷。

技术领域

本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种位置角度可调的点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

但是，现有的点焊机在使用过程中存在以下缺点：

现有的点焊机在使用过程中需要对真个点焊机头进行升降，而电动机头体积较大，且重量也比较的重，在升降时灵活性不佳，大大降低了对构件的点焊效率，且在进行点焊时无法对点焊头都偏转，从而只能对平面构件进行点焊，无法对垂直的构件进行点焊，使用非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种位置角度可调的点焊机，以解决上述背景技术中提出现有的点焊机在使用过程中需要对真个点焊机头进行升降，而电动机头体积较大，且重量也比较的重，在升降时灵活性不佳，大大降低了对构件的点焊效率，且在进行点焊时无法对点焊头都偏转，从而只能对平面构件进行点焊，无法对垂直的构件进行点焊，使用非常的不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种位置角度可调的点焊机，包括机体和点焊机头，所述机体顶部一端固定安装有点焊机头，所述点焊机头底部滑动安装有升降架，所述点焊机头侧壁固定安装有直线滑台，所述直线滑台表面固定安装有连杆，所述连杆另一端与升降架底部表面相连，所述点焊机头底部固定安装有调度调节机构，所述调度调节机构由安装架、一号旋转座和二号旋转座组成，所述安装架底部转动连接有一号旋转座，所述一号旋转座底部转动连接有二号旋转座，将需要进行焊接的构件放置在机体表面，通过一号伺服电机带动丝杆进行旋转，丝杆可在表面螺纹的作用下推动滑块沿着滑槽进行升降，滑块在升降的同时，通过连杆同步带动升降架进行升降，从而点焊头在对构件进行点焊作业时，只需控制点焊头进行升降即可，无需对整个的点焊机头进行升降控制，使点焊头进行点焊时升降更加的迅速，将有效提升点焊机的点焊效率，同时升降架在进行升降作业时，通过滑座和导槽相互配合，可使升降架在进行升降作业时，使升降架的升降精度更高，将有效提升点焊机的点焊质量，通过二号伺服电机对一号齿轮盘进行驱动，从而可使一号旋转座进行旋转，同时三号伺服电机对二号齿轮盘进行驱动，从而可使二号旋转座进行旋转，一号旋转座和二号旋转座相互配合可实现与飞机矢量发动机尾喷管相同的结构原理，可在使用过程中，使点焊头进行偏转，使点焊头可对垂直构件进行点焊，使用更加的灵活和便捷。

进一步的，所述升降架两侧壁均一体成型有滑座，所述点焊机头内壁表面开设有导槽，所述导槽和滑座相互配合，通过滑座和导槽相互配合，可使升降架在进行升降作业时，使升降架的升降精度更高，将有效提升点焊机的点焊质量。

进一步的，所述直线滑台由一号伺服电机、丝杆和滑块组成，所述直线滑台内腔顶部固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的动力输出端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有滑块，通过一号伺服电机带动丝杆进行旋转，丝杆可在表面螺纹的作用下推动滑块沿着滑槽进行升降，滑块在升降的同时，通过连杆同步带动升降架进行升降。

进一步的，所述直线滑台内壁两侧均开设有滑槽，且滑槽和滑块相互配合，所述连杆一端与滑块固定相连，通过滑槽可对滑块的移动进行限位。