[实用新型]一种塑胶喷涂件用耐磨试验机

说明书

本实用新型涉及耐磨试验机技术领域，且公开了一种塑胶喷涂件用耐磨试验机，包括底板，底板的上表面固定连接有固定块和四个支架，四个支架远离底板的一端活动连接有顶板，顶板的上表面开设有多个矩形通孔，矩形通孔的孔壁活动连接加压机构，加压机构的远离顶板的一端固定连接有固定机构，固定块的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有固定杆，固定杆远离电机的一端固定连接有托盘。本实用新型使该塑胶喷涂件用耐磨试验机可以同时对多个不同规格的样品进行耐磨实验，提高了耐磨试验机耐磨实验的效率和实用性，同时能够避免实验过程中塑胶喷涂件和磨盘发生接触不良的情况，提高了耐磨试验机耐磨实验数据的精准度。

技术领域

本实用新型涉及耐磨试验机技术领域，具体为一种塑胶喷涂件用耐磨试验机。

背景技术

通常塑胶喷涂件产品在进行塑胶喷涂后都需要经过各种不同方面的测试来保证产品的质量，其中耐磨性能是经常需要检测的一项重要指标，如果塑胶喷涂件的耐磨性能不达标，在使用过程中很容易出现塑胶喷涂件磨损、磨坏的情况，最终影响产品的使用和寿命。

现有的塑胶喷涂件产品耐磨试验机一次只能对一块样品进行测试，无法同时测试不同规格的样品，且通常只能施加相同的压力，无法对不同压力下样品的耐磨性进行测试，影响了耐磨试验的效果，当样品进行耐磨试验时，随着样品和磨盘不停的摩擦损耗，容易造成磨盘与样品之间出现接触不良的情况，进而影响了耐磨试验机试验数据的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑胶喷涂件用耐磨试验机无法同时对多个不同规格的样品进行耐磨实验，以及在耐磨实验的过程中磨盘和样品出现接触不良的问题而提出的一种塑胶喷涂件用耐磨试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶喷涂件用耐磨试验机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定块和四个支架，四个所述支架远离底板的一端共同活动连接有顶板，所述顶板的上表面开设有多个矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁活动连接加压机构，所述加压机构的远离顶板的一端固定连接有固定机构，所述固定块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆远离电机的一端固定连接有托盘，所述托盘的上表面通过连接螺栓固定连接有磨盘。

优选的，所述加压机构包括方杆，所述方杆的外壁与矩形通孔的孔壁活动连接，所述方杆的上表面固定连接有横杆，所述横杆的上表面固定焊接有圆杆，所述圆杆的杆壁活动套接有配重块，所述方杆的中间位置固定连接有限位块，所述方杆的杆壁且位于顶板及限位块之间套接有弹簧。

优选的，所述固定机构包括与方杆下表面固定连接的U形板，所述U形板的两侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均固定连接有夹板，所述螺杆远离夹板的一侧固定连接有转动块。

优选的，所述顶板的上表面四角处均开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓顶部固定焊接有握柄，所述支架的上表面开设有与螺栓相配合的螺纹孔。

优选的，两个相邻所述支架的外壁与底板的上表面共同固定连接有透明板。

优选的，所述顶板的两端侧壁均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶喷涂件用耐磨试验机，具备以下有益效果：

1、该塑胶喷涂件用耐磨试验机，通过设置多个加压机构和固定机构，当进行耐磨实验时，可以同时布置多个样品，而通过调整夹板之间的距离可以固定不同规格的样品，这样可以对多个不同规格的样品同时进行耐磨性测试，提高了测试效率。

2、该塑胶喷涂件用耐磨试验机，通过设置配重块和弹簧，根据测试时所需要的压力调整配重块，使得样品和磨盘紧密相连，当启动电机进行实验时，随着样品及磨盘不停的摩擦损耗，磨盘与样品之间开始出现接触不良，此时通过弹簧的设置可以始终使得磨盘和样品时刻保持接触，提高了耐磨试验机耐磨实验数据的精准度。