[实用新型]一种具有双搅拌杆的锂电池搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种具有双搅拌杆的锂电池搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有进料口，进料口的上端开口设置有进料盖，搅拌桶内设置有搅拌组件、出料组件，搅拌桶的底部还设置有电机，电机的转轴与脚板组件相连接，搅拌桶通过出料组件连接有接料桶，接料桶内设置有过滤组件。

技术领域

本实用新型涉及锂电池搅拌机技术领域，特别涉及一种具有双搅拌杆的锂电池搅拌机。

背景技术

锂电池的电极制中正极浆料由粘合剂、导电剂和正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂和石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解和分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度和环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

目前，现有的锂电池电芯浆料在搅拌加工时，其搅拌方式为水平式搅拌，导致搅拌杆上相邻的固定杆之间的浆料无法充分搅拌，进而存在搅拌不均的现象，影响锂离子电池生产的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有双搅拌杆的锂电池搅拌机以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有双搅拌杆的锂电池搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有进料口，进料口的上端开口设置有进料盖，搅拌桶内设置有搅拌组件、出料组件，搅拌桶的底部还设置有电机，电机的转轴与脚板组件相连接，搅拌桶通过出料组件连接有接料桶，接料桶内设置有过滤组件。

采用上述技术方案的优点是：本实用新型通过搅拌桶、搅拌组件、出料组件以及过滤组件实现，使进入接料桶内的浆料的精度得到提高，提高后续锂电池生产完成时的质量。

优选的，搅拌组件包括第一搅拌杆、第二搅拌杆，第一搅拌杆、第二搅拌杆与相对应的电机的转轴固定连接，第一搅拌杆的沿自身外周壁的左侧长度方向设置有多个第一固定杆，第一搅拌杆的沿自身外周壁的右侧长度方向设置有多个第二固定杆，第二搅拌杆的沿自身外周壁的左侧长度方向设置有多个第三固定杆，第二搅拌杆的沿自身外周壁的右侧长度方向设置有多个第四固定杆。

采用上述技术方案的优点是：使第一搅拌杆和第二搅拌杆对搅拌桶内的浆料进行充分的搅拌，提高浆料的精度，同时提高整体结构的稳定性。

优选的，第一搅拌杆上最顶部的第一固定杆与第二搅拌杆上最顶部的第三固定杆位于同一高度，第一搅拌杆上最底部的第一固定杆与第二搅拌杆上最底部的第三固定杆位于同一高度，第一搅拌杆上最顶部的第二固定杆与第二搅拌杆上最顶部的第四固定杆位于同一高度，第一搅拌杆上最底部的第二固定杆与第二搅拌杆上最底部的第四固定杆位于同一高度。

采用上述技术方案的优点是：通过第一固定杆与第三固定杆相对齐、第二固定杆与第四固定杆相对齐，方便对第一搅拌杆和第二搅拌杆在搅拌桶内的位置进行定位，提高整体结构的稳定性。

优选的，相邻的两个第一固定杆之间的第一间隔距离为一个第二固定杆，且每个第二固定杆与相对应的第一间隔距离位于同一高度，相邻的两个第二固定杆之间的第二间隔距离为一个第三固定杆，相邻的两个第三固定杆之间的第二间隔距离为一个第四固定杆，且每个第四固定杆与相对应的第二间隔距离位于同一高度，相邻的两个第四固定杆之间的第三间隔距离为一个第一固定杆。

采用上述技术方案的优点是：防止浆料长时间在第一间隔距离、第四间隔距离/第二间隔距离、第三间隔距离内的浆料长时间不被搅拌，使浆料在搅拌桶内充分搅拌，提高浆料的精度，同时更方便第一搅拌杆与第二搅拌杆在搅拌桶内同步运行，在搅拌过程中第一搅拌杆与第二搅拌杆在运行过程中不会受到阻碍，提高整体结构的稳定性。