[实用新型]一种机油泵以及用于机油泵的安全阀

说明书

本实用新型提供了一种机油泵以及用于机油泵的安全阀，两者的技术方案中均包括泵体、泵盖、安全阀，所述安全阀包括弹簧和钢球，所述泵体上设有用于容纳弹簧和钢球的阀孔，所述阀孔为盲孔，所述阀孔的孔壁上设有一个泄油孔；所述泵盖内侧对应所述阀孔的位置设有一个进油孔，该进油孔的孔径小于阀孔的孔径，所述进油孔与钢球接触的部分形成封油锥面。上述两个技术方案都是将安全阀的阀孔设置在泵体，封油锥面和进油孔设置在泵盖，这样就可以将泵体上的阀孔设计成盲孔，从而使密封可靠性更高，还减少了堵塞等密封件，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及内燃机润滑系统，具体涉及一种机油泵，和一种用于机油泵的安全阀。

背景技术

现有技术中，机油泵的安全阀通常为钢球阀，包括钢球、弹簧、堵塞，钢球阀如果设计在泵体，封油锥面就在泵体，如果设计在泵盖，封油锥面就在泵盖。如图1所示的钢球阀设计在泵体上，钢球比封油锥面右侧的进油孔大，钢球只能从左侧的阀孔进行装配，阀孔必须是通孔,这样在阀孔的外侧端就需要设置密封结构，如堵塞、组合密封垫或O型圈。同时，钢球阀的泄油孔通常设计在与阀孔垂直的径向方向，因阀功能需要快速泄油，基本上在阀刚开启时就需要泄油,所以，常规设计的钢球阀一般在接近封油锥面的位置就设置泄油口,泄出的油再流回发动机的油底壳。但是，在封油锥面附近设置径向泄油口，泵体需要增加额外的空间，并且可能会存有暗油道。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机油泵，同时还提供一种用于机油泵的安全阀，两者都对安全阀的结构进行了优化。

为了实现上述目的，本实用新型关于机油泵的技术方案是：一种机油泵，包括泵体、泵盖、安全阀，所述安全阀包括弹簧和钢球，所述泵体上设有用于容纳弹簧和钢球的阀孔，所述阀孔为盲孔，所述阀孔的孔壁上设有一个泄油孔；所述泵盖内侧对应所述阀孔的位置设有一个进油孔，该进油孔的孔径小于阀孔的孔径，所述进油孔与钢球接触的部分形成封油锥面。

进一步地，所述泄油孔位于阀孔的内侧端，所述阀孔孔壁对应泄油孔的位置设有轴向的通油槽。

在一个实施例中，所述机油泵为外装转子泵。

本实用新型关于安全阀的技术方案是：一种用于机油泵的安全阀，所述机油泵包括泵体、泵盖，所述安全阀包括弹簧和钢球，所述泵体上设有用于容纳弹簧和钢球的阀孔，所述阀孔为盲孔，所述阀孔的孔壁上设有一个泄油孔；所述泵盖内侧对应所述阀孔的位置设有一个进油孔，该进油孔的孔径小于阀孔的孔径，所述进油孔与钢球接触的部分形成封油锥面。

进一步地，所述泄油孔位于阀孔的内侧端，所述阀孔孔壁对应泄油孔的位置设有轴向的通油槽。

本实用新型的有益效果是：上述两个技术方案都是将安全阀的阀孔设置在泵体，封油锥面和进油孔设置在泵盖，这样就可以将泵体上的阀孔设计成盲孔，从而使密封可靠性更高，还减少了堵塞等密封件，降低了成本。另外，在泵体的阀孔开一个轴向的通油槽，可以改变泄油的初始流向，解决泵体增加额外的空间及暗油道的存在，同时提高产品的工艺性、清洁度和产品质量。

附图说明

图1为现有技术中的安全阀结构示意图；

图2为本实用新型实施例1和实施例2的结构示意图；

附图标记为：

1——泵体 2——泵盖 3——弹簧

4——钢球 5——阀孔 6——泄油孔

7——进油孔 8——封油锥面 9——通油槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。