[实用新型]一种带有除尘设备的粉料混料罐

说明书

本实用新型涉及粉料混料罐技术领域，尤其是一种带有除尘设备的粉料混料罐，包括混料灌本体，所述混料灌本体的罐盖顶部贯穿安装有连接气管，所述连接气管的一端固定套设有外壳，所述外壳通过支撑机构与混料灌本体的罐体外部连接，所述外壳的顶部贯穿安装有排气管，所述外壳的内部通过滑动机构安装有内壳，所述内壳的外部和外壳的内壁之间通过限位机构连接。本实用新型通过设置连接气管，通过将连接气管延伸至混料灌本体的内部，由于混料灌本体内的空间相对于混料灌本体外的空间小，使得气体流动过程中吸收粉尘的效率提高，对混料灌本体四周的环境起到了保护的作用。

技术领域

本实用新型涉及粉料混料罐技术领域，尤其涉及一种带有除尘设备的粉料混料罐。

背景技术

粉料混料罐用于对粉末状物料进行混合处理，由于粉末的质量较轻，在粉末混合处理过程中，由于罐体和罐盖之间存在一定的间隙，部分粉末会从间隙处飘出，使得粉末飘散在罐体的四周，而部分粉末会与罐体四周环境中飘散的灰尘混合在一起，现有的除尘装置只是设置在管体的外侧，用于对飘散在管体四周的粉末和灰尘吸收处理，由于除尘装置的吸风范围有限，对粉末和灰尘吸收处理的效率较低。

而且，现有技术中的除尘机构通常设置过滤机构，过滤机构的一端连接风机，风机工作带动气体流动，将粉尘吸收至箱体内通过滤网过滤粉尘的方式对粉尘进行处理，现有的过滤方式只是通过单层滤网进行过滤，而且粉尘吸收至过滤机构在取出时较为不便，因此会浪费较多的时间。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有除尘设备的粉料混料罐。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带有除尘设备的粉料混料罐，包括混料灌本体，所述混料灌本体的罐盖顶部贯穿安装有连接气管，所述连接气管的一端固定套设有外壳，所述外壳通过支撑机构与混料灌本体的罐体外部连接，所述外壳的顶部贯穿安装有排气管，所述外壳的内部通过滑动机构安装有内壳，所述内壳的外部和外壳的内壁之间通过限位机构连接，所述内壳的一端开设有第一开口，所述内壳的一端端部粘接有第二密封橡胶垫，所述第二密封橡胶垫的侧面与外壳的内壁接触，所述连接气管的一端延伸至内壳中，所述内壳的顶部开设有安装口，所述安装口的内部匹配焊接有第一滤网，所述安装口和第一开口之间设有第二滤网，所述第二滤网通过螺钉匹配安装在内壳中，所述内壳的另一端通过螺钉安装有盖板，所述盖板通过定位机构和外壳连接。

优选的，所述滑动机构包括多个滑轨，多个所述滑轨通过螺钉安装在外壳的内壁，多个所述滑轨的内部均滑动安放有滑块，多个所述滑块的一端均通过螺钉安装在内壳的外部，所述滑轨至少设有两个并对称排列。

优选的，所述限位机构包括两个第一长条板，两个所述第一长条板的侧面通过螺钉安装在外壳的两个对称侧面上，两个第一长条板的底部均放置有固定板，两个所述固定板的一端通过螺钉分别安装在内壳的两个对称侧面。

优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的顶部通过螺钉安装在外壳的底部，所述支撑板的底部通过螺钉安装有支撑杆，所述支撑杆的一端通过螺钉安装在混料灌本体的罐体外部。

优选的，所述定位机构包括螺管，所述螺管的表面焊接在外壳的底部，所述螺管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端套设有安装块，所述安装块的一端延伸至盖板的侧面，所述安装块的一端贯穿安装有固定杆，所述固定杆的一端焊接在盖板的侧面，所述螺杆的一端通过螺钉安装有挡板，所述挡板的侧面与安装块的侧面接触。

优选的，所述盖板的侧面焊接有第一密封橡胶垫，所述第一密封橡胶垫的侧面与外壳的侧面接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置连接气管，通过将连接气管延伸至混料灌本体的内部，由于混料灌本体内的空间相对于混料灌本体外的空间小，使得气体流动过程中吸收粉尘的效率提高，对混料灌本体四周的环境起到了保护的作用；