[实用新型]一种通讯线缆去皮设备

说明书

本实用新型提供一种通讯线缆去皮设备，属于线缆去皮技术领域，该通讯线缆去皮设备包括底板、凸形轮和纵向切刀，所述底板上表面的两侧均固定连接有立板，所述立板内侧面的中部固定连接有U形卡板，所述U形卡板的内部滑动连接有固定架。该通讯线缆去皮设备，通过凸形轮、第一螺纹杆、活动管、弧形卡板、第二螺纹杆和纵向切刀的设置,根据不同直径大小的通讯线缆分别调节第一螺纹杆和活动管，使两个凸形轮和弧形卡板限位在其内部，根据需要去皮通讯电缆表皮的厚度，调节第二螺纹杆，使通讯电缆表皮完全被纵向切刀切割，能够准确定位切割深度，对芯体不会造成破坏，提高去皮质量及去皮效率，且该设备的结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于线缆去皮技术领域，具体涉及一种通讯线缆去皮设备。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆。

通讯线缆在使用中，在线缆布线施工作业过程中，尤其是在接线作业时，通常需要将线缆的绝缘保护外皮剥去，是内部的芯体露出，目前，线缆的剥皮工作多为人工进行，多采用剥线钳进行剥线，剥线钳一般适用直径小的线缆，对于直径较大的线缆进行剥皮作业时，一般适用刀具进行，剥皮作业费时费力，而且一般线缆外皮比较光滑，人工采用刀具作业，缺乏相应的防护措施，容易在剥线过程中对芯体的造成破坏，同时也容易划伤操作人员，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通讯线缆去皮设备，旨在解决现有技术中人工采用刀具剥皮作业费时费力和存在一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯线缆去皮设备，包括底板、凸形轮和纵向切刀，所述底板上表面的两侧均固定连接有立板，所述立板内侧面的中部固定连接有U形卡板，所述U形卡板的内部滑动连接有固定架，所述固定架的内部通过转动轴转动连接有凸形轮，所述固定架的外侧面通过第一转轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿固定U形卡板的内侧面并延伸至立板的外侧面，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一调节把手，所述立板内侧面的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆上表面的中心处开设有通孔，所述通孔的内部插接有活动管，所述活动管的顶端固定连接有螺母，所述活动管的底端固定连接有弧形卡板，所述螺母的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺纹杆的底端通过第二转轴连接有纵向切刀，所述纵向切刀贯穿开设在弧形卡板上表面的限位槽的内部。

为了使得该一种通讯线缆去皮设备达到固定去皮设备的作用，作为本实用新型一种优选的，所述立板上表面的边缘处开设有固定孔。

为了使得该一种通讯线缆去皮设备达到固定活动管的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定杆靠近活动管的外侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节杆。

为了使得该一种通讯线缆去皮设备达到方便调节第二螺纹杆的目的，作为本实用新型一种优选的，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有第二调节把手。

为了使得该一种通讯线缆去皮设备达到适应不同规格线缆的作用，作为本实用新型一种优选的，所述凸形轮的数量为两个，两个所述凸形轮以底板的垂直中线为对称轴呈对称设置。

为了使得该一种通讯线缆去皮设备达到保持纵向切刀朝向的目的，作为本实用新型一种优选的，所述限位槽的宽度和纵向切刀的厚度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该通讯线缆去皮设备，通过凸形轮、第一螺纹杆、活动管、弧形卡板、第二螺纹杆和纵向切刀的设置,根据不同直径大小的通讯线缆分别调节第一螺纹杆和活动管，使两个凸形轮和弧形卡板限位在其内部，根据需要去皮通讯电缆表皮的厚度，调节第二螺纹杆，使通讯电缆表皮完全被纵向切刀切割，能够准确定位切割深度，对芯体不会造成破坏，提高去皮质量及去皮效率，且该设备的结构简单，操作方便。

附图说明