[实用新型]一种快插件植毛机

说明书

本实用新型涉及一种快插件植毛机，机头上设有植毛头，植毛头包括固定座，固定座中设有相平行的毛嘴导槽和冲针导槽，冲针导槽中设有冲针，毛嘴导槽中设有毛嘴导杆，毛嘴导杆的前端上方安装有毛嘴，毛嘴的中心孔道与冲针导槽共轴线，固定座的顶壁设有与冲针导槽垂直相交的送丝孔，送丝孔中插入有快插件，快插件的两侧对称设有凹陷的刷毛嵌槽，相邻快插件依次粘接形成快插件长链。快插件截面的另外两侧呈对称且共轴线的插件外圆弧，插件外圆弧的直径与植毛孔的内径相适配。相邻快插件的插件外圆弧中部依次粘接形成快插件长链，或者刷毛嵌槽相对且两角部依次粘接形成快插件长链。该植毛机结构简洁，生产效率高，可靠性好，且可实现刷板的重复利用。

技术领域

本实用新型涉及一种植毛机，特别涉及一种快插件植毛机，属于制刷设备技术领域。

背景技术

现有技术中，毛刷植毛时，先在刷体底板上钻孔，然后通过植毛嘴将刷毛植入孔内。植毛头包括固定座及毛嘴，毛嘴固定在毛嘴导杆上，毛嘴导杆可在固定座的毛嘴导槽中往复移动，毛嘴每动作一次完成一次植毛。与每束刷毛相对应必须有被剪切成一定长度的铁丝，毛嘴后方设有冲针及将铁丝送出的送丝座，冲针的前端头正对毛嘴的中心孔道，送丝座的送丝孔中心线与毛嘴中心孔道的中心线垂直相交，送丝座将铁丝送出后，首先被切丝刀剪切出需要的长度，然被铁丝成型机构将铁丝弯曲成U形，接着U形铁丝被冲针推出并且包裹住一束刷毛，将其植入孔眼中，铁丝被挤压将刷毛抱紧。

传统的植毛机存在如下问题：1、铁丝通常由一组凸轮传动机构驱动动刀，与定刀配合完成切断，再由另一成型杆传动机构弯曲成U形；导致辅助机构多，结构复杂，可靠性差，工作中故障多。

2、如果铁丝出现锈蚀，在水中工作时容易有锈水流出，且刷毛容易脱落。

3、对于造价昂贵或制造难度大的刷盘或刷板，当刷毛磨损达不到使用要求时，如果将刷毛拔出，重新植毛，可以实现刷盘或刷板的重复利用，将大大降低产品的制造成本，减少废弃物，节约社会资源。但是铁丝植入刷板的孔眼中后，嵌入孔眼的内壁中，且产生永久变形，很难拔出使孔眼恢复洁净，将导致昂贵的刷盘不能重复利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种快插件植毛机，辅助机构少，结构简洁，植毛动作少，生产效率高，可靠性好，且可实现刷板的重复利用。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种快插件植毛机，包括机头，所述机头上设有植毛头，所述植毛头包括固定座，所述固定座中设有相平行的毛嘴导槽和冲针导槽，所述冲针导槽中设有冲针，所述毛嘴导槽中设有毛嘴导杆，所述毛嘴导杆的前端上方安装有毛嘴，所述毛嘴的中心孔道与所述冲针导槽共轴线，所述固定座的侧壁设有与所述冲针导槽垂直相交的送丝孔，所述送丝孔中插入有快插件，所述快插件的两侧对称设有凹陷的刷毛嵌槽，相邻快插件依次粘接形成快插件长链。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：由于相邻快插件的连接处非常薄弱，可直接由冲针将其冲下，被冲针冲击脱离快插件长链后的快插件，沿冲针导槽前进并进入毛嘴中心孔道中，带着一束刷毛进入刷板的孔眼底部。省去了切丝机构和弯曲成型结构，快插件与铁丝相比与孔眼的接触面积大出许多，且快插件的弹性变形能力大，对刷毛的固定更加可靠。快插件具有耐腐蚀性能，不会因工作环境恶劣，出现锈蚀的情况。尽管快插件与植毛孔之间结合紧密，但是均为摩擦阻力，快插件的倒刺不会嵌入植毛孔的内壁中，通过拉扯刷毛可以强行将快插件取出。由于快插件的弹性变形能力，不会对植毛孔的内壁造成损伤。在每个植毛孔的底部还可以设置拆卸孔，通过拆卸孔可以从背面将快插件推出植毛孔，使植毛孔弯曲恢复到植毛前的状态，可以重新进行植毛，以实现刷板的重复利用。

作为本实用新型的改进，所述快插件截面的另外两侧呈对称且共轴线的插件外圆弧，所述插件外圆弧的直径与植毛孔的内径相适配。快插件被冲针推入植毛孔中后，两侧的插件外圆弧与植毛孔的内壁相配合，并实现挤压塞紧。

作为本实用新型的进一步改进，相邻快插件的插件外圆弧中部依次粘接形成快插件长链。