[实用新型]原料硅砂上料振动筛

说明书

本实用新型公开了原料硅砂上料振动筛，包括箱体，所述箱体上下两侧分别设置有进料管和下料口，所述箱体正上方设置有给料仓，所述给料仓与箱体外侧壁之间通过位置对称的支撑杆固定连接，所述给料仓下端固定连通有给料器，所述给料器向下插入进料管内，且给料仓下侧壁设置有匹配的给料电机，所述箱体内壁竖直滑动连接有振动框，所述振动框内并列设置有第一振动筛和第二振动筛，所述第一振动筛与振动框固定连接，且第二振动筛中心处固定连接有调节钮。本实用新型振动筛筛孔大小可以调剂，可以筛选不同粗细的硅砂，无需来回更换振动筛，操作较为简便，同时可以对硅砂给料量和筛选量的大小可调，避免溢料、堵塞等现象的出现。

技术领域

本实用新型涉及硅砂上料技术领域，尤其涉及原料硅砂上料振动筛。

背景技术

硅砂是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选砂等天然硅砂，

实际生活中在使用振动筛对硅砂进行筛选的过程中依然存在一些问题，现有的振动筛筛孔大小不可能调节，需要筛选不同粗细的硅砂时往往需要更换不同粗细的振动筛，操作较为繁琐，此外，现有技术中硅砂给料量和振动筛振动频率不可调节，容易造成溢料、阻塞进而导致设备损耗严重等现象的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中振动筛筛孔大小不可调节、操作较为繁琐的缺陷，从而提出原料硅砂上料振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

原料硅砂上料振动筛，包括箱体，所述箱体上下两侧分别设置有进料管和下料口，所述箱体正上方设置有给料仓，所述给料仓与箱体外侧壁之间通过位置对称的支撑杆固定连接，所述给料仓下端固定连通有给料器，所述给料器向下插入进料管内，且给料仓下侧壁设置有匹配的给料电机，所述箱体内壁竖直滑动连接有振动框，所述振动框内并列设置有第一振动筛和第二振动筛，所述第一振动筛与振动框固定连接，且第二振动筛中心处固定连接有调节钮，所述调节钮向上贯穿第一振动筛设置，所述第一振动筛与调节钮连接处设置有匹配的轴承，所述第一振动筛和第二振动筛上均贯穿设置有对应的筛孔，所述箱体下侧内壁固定设置有第二振动筛和第一振动筛对应的振动装置。

优选地,所述振动装置包括振动箱，所述振动箱下侧内壁对称设置有固定板，其中一个所述固定板上固定设置有振动电机，所述振动电机输出轴固定连接有转杆，且转杆远离振动电机的一端与另一个固定板转动连接，所述转杆上固定套设有凸轮，所述凸轮上方设置有匹配的升降板，所述升降板上侧壁与振动箱上侧内壁之间通过位置对称的弹簧连接，所述升降板上侧壁固定连接有顶柱，所述顶柱向上贯穿振动箱上侧壁设置。

优选地，所述振动箱四周设置有与下料口匹配的锥形块，且锥形块上侧壁光滑打磨处理。

优选地，所述给料仓内设置有分流板。

优选地，所述给料器下端开口处设置有四十五度倾斜角。

优选地，所述振动框与箱体内壁之间通过滑块和滑槽滑动连接，且滑槽上端高度适中低于振动框高度。

优选地，所述振动框上侧壁设置有倾斜角，且振动框上端靠近箱体的一侧高于另一侧的高度。

本实用新型的有益效果是：通过在给料仓内设置分流板，对给料仓内的硅砂原料进行均匀分料确保给料仓内的物料均匀的进入箱体内，通过第一振动筛和第二振动筛以及调节钮的设置，可以通过旋转调节钮改变第一振动筛和第二振动筛上筛孔重叠面积的大小，从而调节振动筛筛选硅砂粗细的不同，无需来回更换振动筛，简化了操作，变频器用于控制给料电机和振动电机的输出频率，从而实现对硅砂给料量和筛选量的大小可调，避免溢料、堵塞等现象的出现，减少了对输送皮带和溜子钢板的磨损、碰伤，效果明显。

附图说明

图1为本实用新型提出的原料硅砂上料振动筛的结构示意图；