[实用新型]一种自动添加脱模剂预制件生产线

说明书

本实用新型公开了一种自动添加脱模剂预制件生产线，包括斜拉料斗、上料轨道、水平料斗、水平料斗休整区、水平轨道、上料绞龙、滑床震床结构，所述上料轨道上设置有上料定位装置，所述上料定位装置为垂直于上料轨道的“U”型槽结构，方便将斜拉料斗内的混凝土物料装入水平料斗；所述滑床震床结构上方沿水平轨道的方向设置有模具侧挡定位来控制模具的位置，所述水平轨道一边上方设置有模具定位杆，可以使水平料斗在不同的位置停止；所述上料绞龙前方设置有喷脱膜剂模组，可以直接将脱模剂喷洒在模具上、上料绞龙上方设置有绞龙清洗装置，自动对绞龙进行全方位清洗；水平料斗一侧设置有压力传感器；本设置大大降低了人工的使用成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动添加脱模剂预制件生产线。

背景技术

现有的混凝土预制件生产基本上都是需要大量的人力物力，而且混凝土上料斗上料的位置、料斗下料位置、模具位置都需要人工进行控制，脱模剂也是在混凝土下料后人工进行喷洒，浪费了大量的人力，绞龙需要人工清洗费时费力，所以现在需要一种不需人工进行操作动手，就可以使得料斗在到达上料的位置时自动倾斜进行上料，在设定的下料位置下料，模具位置固定，混凝土下料的同时进行脱模剂的喷洒的预制件生产线。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种自动添加脱模剂预制件生产线，该生产线既能自动添加脱模剂，又可节省劳动力，有效提高了工作效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种自动添加脱模剂预制件生产线，包括斜拉料斗、上料轨道、水平料斗、水平料斗休整区、水平轨道、上料绞龙、滑床震床结构，所述上料轨道上设置有上料定位装置，所述上料定位装置为垂直于上料轨道的“U”型槽结构；所述滑床震床结构上方沿水平轨道的方向设置有模具侧挡定位，所述水平轨道一边上方设置有模具定位杆；所述上料绞龙前方设置有喷脱膜剂模组、上料绞龙上方设置有绞龙清洗装置；所述水平料斗一侧设置有压力传感器。

作为优化，所述上料轨道为倾斜放置的轨道，所述水平料斗休整区设置在上料轨道下方。

作为优化，所述水平料斗可以在水平轨道上来回移动，移动到水平料斗休整区时停止运动。

作为优化，所述喷脱膜剂模组设置有喇叭口状的高压喷头，喷头正对滑床震床结构。

作为优化，所述模具定位杆设置有多个，分别对应不同的模具位置。

作为优化，所述滑床震床结构可以设置多个。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置上料定位装置，方便将斜拉料斗内的混凝土物料装入水平料斗；设置喷脱膜剂模组可以直接将脱模剂喷洒在模具上；设置模具定位杆可以使水平料斗在不同的位置停止；设置模具侧挡定位可以控制模具的位置，将模具定位；设置绞龙清洗装置自动对绞龙进行全方位清洗；大大降低了人工的使用成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为料斗部位的结构示意图。

图中1.斜拉料斗，2.上料轨道，3.水平料斗，4.水平料斗休整区，5.水平轨道，6.模具侧挡定位，7.模具定位杆，8.上料定位装置，9.滑床震床结构， 10.喷脱模剂模组，11.绞龙清洗装置，12.压力传感器,13.上料绞龙。

具体实施方式