[实用新型]一种铝模水电安装工艺用管道预埋装置

说明书

本申请涉及一种铝模水电安装工艺用管道预埋装置，其包括：相对设置的两铝模板，均竖直设置于地面上且平行设置，两铝模板之间形成有用于浇筑混凝土的模腔；且分别开设对应贯穿厚度方向的通孔；钢筋骨架，设置于模腔内，用于加固模腔内浇筑的混凝土；预埋管，预埋管垂直抵接于两铝模板之间，且穿射过钢筋骨架；紧固装置，包括穿设杆、紧固件，穿设杆穿过预埋管的内部且两端分别穿过两铝模板的通孔并延伸至模腔外；紧固件与穿设杆位于模腔外的部分可拆卸连接以将穿设于钢筋骨架内的预埋管固定在两铝模板之间。本申请具有避免了铝模板开设大孔降低了铝模板的适用性以及造成铝模板的使用浪费的效果。

技术领域

本申请涉及水电安装的领域，尤其是涉及一种铝模水电安装工艺用管道预埋装置。

背景技术

随着建筑行业在不断的发展，铝模不断的在取代传统木模，例如采用传统木模对水电预埋管进行施工时通常在木模上钻孔，将预埋管从该孔内穿过进行穿墙固定。

相关技术中在铝模板的侧壁上开设有与水电安装管外径相同的通孔，将水电安装管的两端分别插入对应位置的铝模板的通孔内，通过螺杆和位于铝模板外侧并与螺杆螺纹连接的限位板将水电安装管紧固在多块铝模板或铝模板与其他构件共同围设的模腔内，通过向模腔内浇筑混凝土将水电安装管进行预埋。

针对上述中的相关技术，发明人认为铝模板的通用性不佳，具体表现在：针对粗细不同的水电安装管，需要在不同的铝模板上开设与水电安装管外径相适配的管道，才能完成预埋浇筑之前的固定安装；以及在使用铝模板进行不同墙壁浇筑时，基于预埋深度需要在铝模板的不同的位置开设通孔，使得铝模板难以修复，且对于预埋管的位置变化的情况无法使用，从而造成铝模浪费，增加施工成本。

实用新型内容

为了减少铝模板使用时的材料浪费，以及提高铝模板的适用性，本申请提供一种铝模水电安装工艺用管道预埋装置。

本申请提供的一种铝模水电安装工艺用管道预埋装置采用如下的技术方案：

一种铝模水电安装工艺用管道预埋装置，包括：

相对设置的两铝模板，均竖直设置于地面上且平行设置，两所述铝模板之间形成有用于浇筑混凝土的模腔；且分别开设对应贯穿厚度方向的通孔；

钢筋骨架，设置于模腔内，用于加固模腔内浇筑的混凝土；

预埋管，所述预埋管垂直抵接于两所述铝模板之间，且穿射过所述钢筋骨架；

紧固装置，包括穿设杆、紧固件，所述穿设杆穿过预埋管的内部且两端分别穿过两所述铝模板的通孔并延伸至模腔外；所述紧固件与所述穿设杆位于模腔外的部分可拆卸连接以将穿设于钢筋骨架内的所述预埋管固定在两所述铝模板之间。

通过采用上述技术方案，将钢筋骨架立放在地面上，通过将预埋管设置在钢筋骨架上，将铝模板抵接在预埋管的两侧，通过紧固装置上的穿设杆沿预埋管的内部穿出经通孔位于两个铝模板之外，通过紧固件对穿设杆进行固定，具有避免了铝模板开设大孔降低了铝模板的适用性以及造成铝模板的使用浪费的效果。

可选的，所述紧固装置还包括支撑件，所述支撑件设置于所述预埋管内，所述支撑件用于对所述预埋管进行浇筑支撑。

通过采用上述技术方案，在预埋管内部设置支撑件抵紧在预埋管的内部，在预埋管内部形成加强肋，在浇筑混凝土时，预埋管对混凝土的冲击抵抗能力增强，使得预埋管在模腔内浇筑完混凝土后依然保持完整。

可选的，所述支撑件为支撑板，所述支撑板与所述穿设杆安装于所述预埋管内且抵紧于所述预埋管的内壁，用于对所述预埋管进行支撑。

通过采用上述技术方案，将支撑板抵紧在预埋管的内壁上对预埋管起到一个支撑力，在对模腔浇筑时，增大了预埋管对混凝土冲击的抵抗力增大，使得预埋管在混凝土浇筑时不易损坏。