[实用新型]一种门窗加工用清理机构

说明书

本实用新型公开了一种门窗加工用清理机构，其特征在于：包括底座、刷筒、驱动装置、输送装置及吸尘装置，所述刷筒转动安装在所述底座上，且其内圆周面上固定安装有若干根呈螺旋状分布的刷毛，所述驱动装置固定安装在所述底座上，且其与所述刷筒传动连接，所述输送装置包括动力滚筒线，所述吸尘装置固定安装在所述底座上，所述吸尘装置的吸风口朝向所述刷筒内，且其吸风口面对所述刷毛的螺旋前进方向，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过刷筒、驱动装置、输送装置等部件的配合，实现型材表面的清理，清理效率高且耗费的人工少。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是指一种门窗加工用清理机构。

背景技术

在窗框加工中，需要将切割后的型材组装成窗框等部件，以进行后续的工作，但型材在切割后容易产生大量的灰尘、脏污等，这些灰尘、脏污会粘附在型材表面，目前的清理方式是人工清理，清理效率低且人工成本高，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型提供一种门窗加工用清理机构，其能够解决的技术问题是：人工清理门窗的型材效率低且人工成本高。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种门窗加工用清理机构，包括底座、刷筒、驱动装置、输送装置及吸尘装置，所述刷筒转动安装在所述底座上，且其内圆周面上固定安装有若干根呈螺旋状分布的刷毛，所述驱动装置固定安装在所述底座上，且其与所述刷筒传动连接，所述输送装置包括动力滚筒线，所述动力滚筒线输送型材穿过所述刷筒，所述吸尘装置固定安装在所述底座上，所述吸尘装置的吸风口朝向所述刷筒内，且其吸风口面对所述刷毛的螺旋前进方向。

所述输送装置还包括立杆、压架、压辊及螺旋弹簧，所述立杆固定安装在所述底座上，所述压架转动安装在所述立杆上，所述压辊转动安装在所述压架上，所述螺旋弹簧固定安装在所述压架与所述立杆之间，且其使所述压辊靠近所述动力滚筒线。

所述吸尘装置包括引风机、负压箱及环管，所述引风机的进风口与所述负压箱的出风口连通，且其连通之间固定安装有除尘布，所述环管的出风口与所述负压箱的进风口连通，所述环管上沿其周向开设有若干个进风口，所述环管的进风口朝向所述刷筒内，且该进风口面对所述刷毛的螺旋前进方向。

所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述底座上，且其与所述刷筒为摩擦轮传动连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种门窗加工用清理机构包括了底座、刷筒、驱动装置、输送装置、吸尘装置、刷毛、动力滚筒线等，通过刷筒、驱动装置、输送装置等部件的配合，实现型材表面的清理，清理效率高且耗费的人工少，通过吸尘装置等部件的配合，实现型材上刷掉的灰尘、脏污等的收集，保证了作业现场的卫生。

附图说明

图1是本实用新型一种门窗加工用清理机构的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、刷筒，3、驱动装置，4、输送装置，5、吸尘装置，6、刷毛，7、动力滚筒线，8、立杆，9、压架，10、压辊，11、螺旋弹簧，12、引风机，13、负压箱，14、环管，15、除尘布，16、驱动电机。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1所示：

一种门窗加工用清理机构，包括底座1、刷筒2、驱动装置3、输送装置4及吸尘装置5。

所述刷筒2转动安装在所述底座1上，且其内圆周面上固定安装有若干根呈螺旋状分布的刷毛6，底座1上固定安装有支架，刷筒2通过轴承安装在该支架上，刷筒2转动且型材穿过刷筒2时，刷毛6能够刷掉型材上的灰尘、脏污等，且刷毛6的螺旋状分布结构使得刷掉的灰尘、脏污等能够从刷筒2的一端移出，便于收集。