[实用新型]一种具有定量结构的自动下料装置

说明书

本实用新型涉及自动下料设备技术领域，具体为一种具有定量结构的自动下料装置，包括自动下料装置主体，所述自动下料装置主体包括进料仓，所述进料仓的底端螺纹安装有空心环，所述空心环的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有滑轨，且滑轨的数量为两个，所述滑轨相互靠近的一侧滑动安装有阻隔板，所述阻隔板的顶端开设有圆槽。本实用新型通过设置有进料仓、空心环、连接块、滑轨、定量筒、底盖和L型底板，定量筒的顶端始终被连接块遮挡，使得连接块内部的一侧下料口在定量筒移动出去的时候始终被紧密贴合，无法产生其他空隙，保证下料口不会被卡住，解决了进料门运动和量杯壁闭合时，容易出现卡料现象。

技术领域

本实用新型涉及自动下料设备技术领域，具体为一种具有定量结构的自动下料装置。

背景技术

自动下料装置是一种能够定时定量提供材料的装置，对于颗粒材料和粉质材料定量配比，保证原材料合理使用，减少浪费的机器，是生产过程中不可缺少的环节。

但是，现有的自动下料装置采用量筒量取颗粒材料以后，容易在出料的过程中，进料门运动和量杯壁闭合时，容易出现卡料现象，阻挡进料门的进一步运动，从而使带动进料门开闭的动力机构失效。因此，需要一种具有定量结构的自动下料装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量结构的自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动下料装置采用量筒量取材料以后，容易在出料的过程中，进料门运动和量杯壁闭合时，容易出现卡料现象，阻挡进料门的进一步运动，从而使带动进料门开闭的动力机构失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量结构的自动下料装置，包括自动下料装置主体，所述自动下料装置主体包括进料仓，所述进料仓的底端螺纹安装有空心环，所述空心环的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有滑轨，且滑轨的数量为两个，所述滑轨相互靠近的一侧滑动安装有阻隔板，所述阻隔板的顶端开设有圆槽，所述阻隔板的底端固定安装有定量筒，所述定量筒的底端铰接安装有底盖，所述滑轨的底端固定安装有L型底板，所述L型底板的顶端固定安装有推送机构，所述推送机构包括电机、固定箱、推杆和插块，所述固定箱的内部转动安装有转盘，所述转盘的一端转动安装有电机，所述转盘的一侧固定安装有二号卡杆，所述固定箱的一侧固定安装有一号卡杆，所述一号卡杆的表面转动安装有滑板，所述滑板的内部开设有一号滑槽和二号滑槽，所述推杆的一侧固定安装有三号卡杆，所述二号卡杆滑动安装在一号滑槽的内部，所述三号卡杆滑动安装在二号滑槽的内部，所述推杆的一侧插入空心块的内部，所述固定箱的底端与L型底板的底端固定连接。

优选的，所述进料仓的正面嵌入安装有视窗，所述进料仓为透明状。

优选的，所述进料仓的内部铰接安装有挡板，且挡板的数量为两个，所述挡板的底端固定安装有扭力弹簧。

优选的，所述阻隔板的长度大于圆槽直径的两倍，所述圆槽的底端与定量筒固定连接。

优选的，所述转盘与固定箱之间保持两厘米的间隙，所述二号卡杆和三号卡杆的直径大于一号滑槽和二号滑槽的宽度。

优选的，所述推杆的一侧开设有空槽，所述空槽的内部插入有插块，所述推杆的底端螺纹插入有螺丝，所述插块的一侧与定量筒的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有进料仓、空心环、连接块、滑轨、定量筒、底盖和L型底板，定量筒的顶端始终被连接块遮挡，使得连接块内部的一侧下料口在定量筒移动出去的时候始终被紧密贴合，无法产生其他空隙，保证下料口不会被卡住，解决了进料门运动和量杯壁闭合时，容易出现卡料现象。

2、通过设置有推送机构，通过推送机构带动定量筒始终做往复运动，能够稳定的自动的送料，然后返回原来的位置，通过旋转螺丝，将推杆和插块固定连接，便于推杆推动定量筒来回运动，同时便于拆卸更换不同尺寸的定量筒进行度量。

附图说明