[实用新型]一种模块化钢结构建筑连接结构

说明书

本实用新型提供了一种模块化钢结构建筑连接结构，用于连接在两个模块箱体之间，包括模块柱端角件、连接锥体、连接盒、连接螺栓和连接板，每个模块箱体分别对应连接一所述模块柱端角件，每个所述模块柱端角件分别对应连接一所述连接盒，其中每个所述模块柱端角件上均开设有所述角件孔，每个所述连接盒上均开设有连接盒螺栓孔，所述连接板上设置有所述连接锥体和连接板螺栓孔，当所述连接板被安装于两个所述模块柱端角件之间时，所述连接锥体的两端分别对应插接于所述角件孔内，所述连接板螺栓孔与所述连接盒螺栓孔相对，以使所述连接螺栓通过并进行连接。增加了尺寸偏差的容错度，降低了安装难度，提高了模块箱体现场吊装效率，缩短安装工期。

技术领域

本实用新型涉及模块化建筑技术领域，尤其涉及一种模块化钢结构建筑连接结构。

背景技术

模块化钢结构建筑是一种新颖的建筑结构体系，具有工厂化程度高、施工周期短，质量可靠、现场施工工作量小，绿色环保等特点。这种结构体系是将建筑划分为若干个箱型的钢结构模块单元，模块单元在工厂进行加工制作，同时将设备安装、管线和内装修等一并整合完成。工厂内制作完成的箱型模块运输到现场后吊装到位，进行箱体节点连接和拼缝处理、箱体间管线贯通、外立面装饰等工作。通过这种方式建成的建筑称之为模块化钢结构建筑。

对于模块化钢结构建筑来说，模块单元间的可靠连接是保证结构安全的关键，只有保证连接节点的可靠，才能确保各个结构模块拼装形成整体结构，才能保证结构水平荷载和竖向荷载有效传递。模块单元间连接具有多梁多柱的特点，如上下层八个箱体模块拼装，中柱就会形成“八柱十六梁”。箱体模块之间间隙一般只有30～50mm，操作空间狭小，对精度要求高，容错性小，连接施工难度很大，模块间的连接方式主要有现场焊接、高强螺栓连接、预应力连接等。

目前最常用的连接方式是高强螺栓连接。具体做法是在模块柱端设置角件和连接盒，上下箱体柱的柱端角件采用双头锥连接，同时连接盒内设置高强螺栓进行连接。这种连接方式受力模式清晰，由双头锥承担上下箱体间的水平剪力，由高强螺栓承担上下箱体间拉力。施工中避免了现场焊接比较方便。但在工程实践中，这种连接方式也暴露了一些缺点：

(1)为了保证双头锥可靠承担水平剪力，需要严格控制箱体柱角件上的开孔尺寸，要求角件孔尺寸仅能比双头锥大1.5～3.0mm。但是以往的工程经验表明，由于模块箱体加工过程中的尺寸误差和运输吊装过程中箱体构件变形等因素，现场安装时上下箱体四角的柱子角件孔无法全部精准对齐，由于角件孔精度高，容错性小，一旦上下箱体角件孔错位双头锥就无法顺利插入，造成模块箱体无法顺利安装就位，严重影响模块化钢结构现场安装进度。

(2)现场施工时为了解决箱体四个角柱的双头锥都安装问题，往往采取现场切削双头锥或角件扩孔等办法，削弱了双头锥的抗剪承载力，如不采取补强措施就会造成安全隐患。

(3)连接盒与箱体梁同宽，尺寸较小。造成连接盒内可布置的螺栓数量受到限制，节点承载力较低，在高烈度地震区往往无法满足要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种模块化钢结构建筑连接结构。

一种模块化钢结构建筑连接结构，用于连接在两个模块箱体之间，包括模块柱端角件、连接锥体、连接盒、连接螺栓和连接板，每个所述模块箱体分别对应连接一所述模块柱端角件，每个所述模块柱端角件分别对应连接一所述连接盒，其中每个所述模块柱端角件上均开设有所述角件孔，每个所述连接盒上均开设有连接盒螺栓孔，所述连接板上设置有所述连接锥体和连接板螺栓孔，当所述连接板被安装于两个所述模块柱端角件之间时，所述连接锥体的两端分别对应插接于所述角件孔内，所述连接板螺栓孔与所述连接盒螺栓孔相对，以使所述连接螺栓通过并进行连接。

进一步，所述连接锥体包括活动本体和套接件，所述套接件设置在所述活动本体上，所述套接件与所述角件孔配合，所述套接件与所述角件孔均呈长方形，并且所述套接件的长度方向尺寸比所述角件孔长度方向尺寸小，所述套接件的宽度方向尺寸比所述角件孔宽度方向尺寸小。