[实用新型]一种顶升旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种顶升旋转装置，包括箱体、支撑脚、承重板、承重弹簧、储油筒、第一压油板、第一压油弹簧、固定筒、第二压油板、第二压油弹簧、溢油孔、顶升气缸、支撑板、限位板、固定套、固定片、滑柱、限位柱、驱动电机、减速机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、承台和防护架，所述箱体的底部四角均焊接有支撑脚，所述箱体的内壁中间设置有承重板，所述承重板的底部两端通过承重弹簧与箱体内壁底部连接，所述承重板的底部中间焊接有固定筒，所述固定筒的内部中间设置有第二压油板，所述第二压油板底部通过第二压油弹簧与固定筒内壁底部连接，本实用新型，结构稳定，能对震动进行缓冲，对装置起到保护效果。

技术领域

本实用新型涉及产品码垛技术领域，具体为一种顶升旋转装置。

背景技术

码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备，在码垛过程中，需要调整产品的高度和角度，以便更好的进行下一道工序，现有技术中的产品码垛中的顶升旋转装置结构不稳定，运行中受到码垛产品自重影响和外界作用力影响会造成装置震动，造成装置损坏，因此，设计一种顶升旋转装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶升旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种顶升旋转装置，包括箱体、支撑脚、承重板、承重弹簧、储油筒、第一压油板、第一压油弹簧、固定筒、第二压油板、第二压油弹簧、溢油孔、顶升气缸、支撑板、限位板、固定套、固定片、滑柱、限位柱、驱动电机、减速机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、承台和防护架，所述箱体的底部四角均焊接有支撑脚，所述箱体的内壁中间设置有承重板，所述承重板的底部两端通过承重弹簧与箱体内壁底部连接，所述承重板的底部中间焊接有固定筒，所述固定筒的内部中间设置有第二压油板，所述第二压油板底部通过第二压油弹簧与固定筒内壁底部连接，所述固定筒的两侧均焊接有储油筒，且固定筒和储油筒一侧顶部均对称开设有溢油孔，所述箱体的内壁底部位于储油筒下方固定有第一压油弹簧，所述第一压油弹簧的顶部一端穿过储油筒与第一压油板连接，所述承重板的顶部中间焊接有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端通过活塞杆与支撑板连接，且支撑板位于箱体上方位置处，所述支撑板顶部一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端与第一锥齿轮连接，所述支撑板顶部中间固定有转轴，所述转轴上套接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述转轴顶部固定有承台。

进一步的，所述储油筒的另一侧顶部一端开设有注油口，所述注油口上设置有阀塞，所述固定筒底部两端均开设有安装孔，所述安装孔内设置有伸缩杆。

进一步的，所述箱体顶部两端均焊接有固定套，所述固定套顶部安装有限位板，所述限位板顶部两端位于固定套上方通过螺栓安装有固定片，所述支撑板底部两端均焊接有滑柱，所述滑柱底部一端穿过固定片、限位板和固定套并伸入到箱体内且位于承重板上方。

进一步的，所述箱体内壁底部两端均安装有限位柱，所述限位柱顶部一端穿过承重板和支撑板与限位块连接。

进一步的，所述承台上固定有防护架。

进一步的，所述承台中间开设有与转轴相配合的固定孔，所述转轴顶部套接有夹紧板，且夹紧板通过螺栓与承台连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.顶升气缸工作，推动支撑板上下移动，限位板、固定套、固定片和滑柱相配合，对支撑板进行限位固定，配合限位柱，保证结构稳定，驱动电机工作，与减速机相配合，带动第一锥齿轮转动，进一步带动第二锥齿轮转动，使得转轴带动承台转动，实现顶升旋转；

2.承重板承受压力，承重弹簧对震动影响带来的压力进行缓冲，第一压油板和第一压油弹簧相配合，对储油筒内的阻尼油进行挤压，对压力进行分散，阻尼油通过溢油孔进入固定筒内，阻尼油挤压第二压油板，使得第二压油弹簧压缩变形，进一步分散压力，保证结构稳定。