[实用新型]一种带自动上料功能的开炼机

说明书

本实用新型公开了一种带自动上料功能的开炼机，包括开炼机本体，所述开炼机本体顶部固定连接有上料机构，所述上料机构包括运料装置和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶、驱动装置和搅拌组件，所述驱动装置固定连接在搅拌桶内，所述搅拌组件转动连接在搅拌桶内并与驱动装置的输出端传动连接，所述运料装置包括运输轨道装置、底座和呈料盒，所述运输轨道装置的一端设置在开炼机本体靠近地面处，另一端与搅拌桶的上端相连接，所述底座上连接有呈料盒，本实用新型通过运料装置将物料传送至搅拌桶内，再通过搅拌组件对物料进行充分的搅拌，达到自动进料和搅拌物料的功能，具有设备自动化强，降低人力成本，充分混合物料的优点。

技术领域

本实用新型涉及开炼机领域，特别涉及一种带自动上料功能的开炼机。

背景技术

开炼机，即开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

在橡胶的混炼过程，常常是操作人员将多种原料直接倒在混炼辊上或者人工搅拌后，再将混合后的原料放入混炼辊上，需要操作人员分批多次加入，而且在原料第一次加入后，就需要操作人员进行辅助混炼操作，一边加料一边操作，影响生产效率，同时还容易在忙碌中出现原料混炼不均匀的情况，因此需要一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自动上料功能的开炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动上料功能的开炼机，包括开炼机本体，所述开炼机本体顶部固定连接有上料机构，所述上料机构包括运料装置和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶、驱动装置和搅拌组件，所述驱动装置固定连接在搅拌桶内，所述搅拌组件转动连接在搅拌桶内并与驱动装置的输出端传动连接，所述运料装置包括运输轨道装置、底座和呈料盒，所述运输轨道装置的一端设置在开炼机本体靠近地面处，另一端与搅拌桶的上端相连接，所述底座上连接有呈料盒，所述底座与运输轨道装置传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括转轴和若干扇叶单元，所述转轴的一端与伺服电机的输出端传动连接，另一端转动连接在搅拌桶内，所述扇叶单元套设在转轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外周壁设置有锯齿状凸块，所述扇叶单元的内周壁上设置有与锯齿状凸块相匹配的卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶内设置有两个活动板，所述活动板的一端铰接在搅拌桶内，所述搅拌桶内设置有控制装置，所述控制装置的输出端与活动板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括控制气缸，所述控制气缸的活塞杆与活动板活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上连接有辅助气缸，所述呈料盒一端与辅助气缸的活塞杆铰接连接，另一端与底座铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过运料装置将物料传送至搅拌桶内，再通过搅拌组件对物料进行充分的搅拌，达到自动进料和搅拌物料的功能，具有设备自动化强，降低人力成本，充分混合物料的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A处的放大图；

图3为本实用新型中转轴和扇叶单元连接处的径向剖面图。

图中：1、开炼机本体；2、搅拌桶；3、运输轨道装置；4、底座；5、呈料盒；6、伺服电机；7、转轴；8、扇叶单元；9、锯齿状凸块；10、卡槽；11、活动板；12、控制气缸；13、辅助气缸。

具体实施方式