[实用新型]一种大型水轮发电机激光切割磁轭冲片的逐片检查装置

说明书

本实用新型公开一种大型水轮发电机激光切割磁轭冲片的逐片检查装置，由基板、鸽尾定位量块、T尾定位量块、底槽鸽尾定位量块、圆柱头螺钉、螺母、U形槽钢、定位插销和定位检查圆销组成，所述鸽尾定位量块、T尾定位量块、底槽鸽尾定位量块均由定位插销插入定位插销的定位孔装卡到基板上，所述定位检查圆销紧配于基板的定位检查圆销的定位孔上，所述U形槽钢通孔与基板通孔对齐，所述圆柱头螺钉穿过U形槽钢通孔及基板与U形槽钢对齐的通孔，所述螺母预紧圆柱头螺钉。本实用新型结构简单合理、操作方便、适用范围广，可逐片检查激光切割磁轭冲片的拉紧螺孔、鸽尾、T尾、底槽鸽尾等配合面的尺寸精度和位置精度，保证每一片磁轭冲片的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及水轮发电机产品检查领域，具体涉及一种大型水轮发电机激光切割磁轭冲片的逐片检查装置。

背景技术

磁轭冲片作为水轮发电机转子的重要组成部件，是连接磁极与转子支架的转动部件。磁轭由数万片磁轭冲片的叠装而成，磁轭冲片的质量直接决定着转子的动平衡，一旦磁轭冲片质量失控，将对发电机装配工作产生巨大影响。

磁轭冲片的材料是高强度磁轭钢板，采用激光切割方式加工，而激光切割属于融化加工，与传统高的冲制工艺不同，无法严格保证产品的一致性，切割过程中容易产生跑尺、熔渣等质量问题。目前，磁轭冲片的检查普遍采用三坐标测量仪，其缺点是检测周期长，无法每一片都进行检测。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供磁轭冲片的逐片检查装置，以解决现有技术无法实现激光切割的磁轭冲片每一片都进行一致性检测的问题，确保每一片磁轭冲片均满足质量和叠装要求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种大型水轮发电机激光切割磁轭冲片的逐片检查装置，由基板(1)、鸽尾定位量块(2)、T尾定位量块(3)、底槽鸽尾定位量块(4)、圆柱头螺钉(5)、螺母 (6)、U形槽钢(7)、定位插销(8)和定位检查圆销(9)组成，所述鸽尾定位量块(2)由定位插销(8)插入到定位插销的定位孔(11) 装卡到基板(1)上，所述T尾定位量块(3)由定位插销(8)插入到定位插销的定位孔(11)装卡到基板(1)上，所述底槽鸽尾定位量块(4)由定位插销(8)插入到定位插销的定位孔(11)装卡到基板(1)上，所述定位检查圆销(9)插入到基板(1)的定位检查圆销的定位孔(10)上，所述U形槽钢(7)通孔A(13)与基板(1)通孔B(12)对齐，所述圆柱头螺钉(5)穿过U形槽钢(7)通孔A(13)，所述圆柱头螺钉(5)穿过基板(1)与U形槽钢(7)对齐的通孔B (12)，所述螺母(6)预紧圆柱头螺钉(5)。

所述的圆柱头螺钉(5)与U形槽钢(7)的通孔A(13)及基板(1) 通孔B(12)间隙配合。

所述的基板(1)采用30mm厚Q235钢板，鸽尾定位量块(2)、T 尾定位量块(3)、底槽鸽尾定位量块(4)、定位检查圆销(9)采用锻45#钢。

所述的定位插销(8)、定位检查圆销(9)与基板(1)之间采用过盈配合。

所述的圆柱头螺钉(5)顶部与基板(1)装配采用非贯穿结构，定位检查圆销(9)装配后与基板(1)的垂直高度差为3mm。

技术效果

本实用新型能够实现激光切割后的磁轭冲片逐片检测过程，可以检测所有拉紧螺孔的尺寸精度和位置精度，确保每一张参与叠装的磁轭冲片均是合格产品，保证了大型水轮发电机磁轭冲片单件以及装配的质量。

本实用新型结构简单、操作方便、价格低廉。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种大型水轮发电机激光切割磁轭冲片的逐片检查装置俯视示意图；

图2为本实用新型公开的一种大型水轮发电机激光切割磁轭冲片的逐片检查装置左视示意图；

图3为磁轭冲片示意图。