[实用新型]一种用于阳极线抛光装置

说明书

本实用新型属于阳极线加工技术领域，尤其是一种用于阳极线抛光装置，针对现有的抛光装置往往抛光打磨效率低，且抛光打磨不均匀容易导致阳极线抛光质量差，且一般的抛光装置需要一边绕线一边抛光，操作不够便捷的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个第一侧板，两个第一侧板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部滑动安装有两个连接杆，两个连接杆的底端固定连接有同一个圆形壳体，底座的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有限位筒，本实用新型的抛光装置可以一边抛光打磨的同时一边将抛光后的阳极线进行收卷，且打磨抛光均匀，抛光质量高，操作简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及阳极线加工技术领域，尤其涉及一种用于阳极线抛光装置。

背景技术

在阳极线线材加工的时候需要利用到抛光机来对阳极线线材进行抛光打磨，以便于后期更好的使用；

但是现有的抛光装置往往抛光打磨效率低，且抛光打磨不均匀容易导致阳极线抛光质量差，且一般的抛光装置需要一边绕线一边抛光，操作不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的抛光装置往往抛光打磨效率低，且抛光打磨不均匀容易导致阳极线抛光质量差，且一般的抛光装置需要一边绕线一边抛光，操作不够便捷的缺点，而提出的一种用于阳极线抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于阳极线抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个第一侧板，两个第一侧板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部滑动安装有两个连接杆，两个连接杆的底端固定连接有同一个圆形壳体，底座的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有限位筒，底座的顶部固定连接有两个第二侧板，两个第二侧板相互靠近的一侧转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧固定套设有绕线辊，两个第二侧板中的一个第二侧板的一侧固定安装有电机，第一旋转杆的一端延伸至一个第二侧板的外侧并与电机的输出轴相焊接，两个第二侧板中的另一个第二侧板上开设有第一旋转孔，第一旋转孔内转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的一端固定连接有旋转盘，第二旋转杆的另一端与第一旋转杆相配合，旋转盘上转动安装有传动杆，两个第一侧板中的一个第一侧板上开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆的一端与两个连接杆固定连接，矩形杆的另一端与传动杆的另一端转动连接，两个第一侧板上均开设有通线孔，圆形壳体内转动安装有两个第一轴承，两个第一轴承内固定安装有同一个抛光管，抛光管内固定连接有抛光片。

优选的，所述第一旋转杆的外侧固定套设有第一齿轮，第二旋转杆的另一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一齿轮可以带动第二齿轮转动。

优选的，所述顶板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底部与两个连接杆的顶端固定连接，滑块可以沿着滑槽位移。

优选的，两个连接杆相互靠近的一侧固定连接有同一个第二轴承，第二轴承上固定安装有旋转轴，旋转轴的底端延伸至圆形壳体内并固定连接有锥齿轮，抛光管的外侧固定套设有锥齿圈，锥齿圈与锥齿轮相啮合，锥齿轮可以带动锥齿圈转动。

优选的，所述顶板的底部固定连接有齿条，旋转轴的顶端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与齿条相啮合，齿条可以使得位移的第三齿轮产生自转。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过第一旋转杆、第一齿轮、第二旋转杆、第二齿轮、旋转盘、传动杆、矩形杆相配合，使得绕线轮在将抛光打磨好的阳极线缠绕的同时带动矩形杆往复位移；

(2)本方案通过第三齿轮与齿条相配合，锥齿轮与锥齿圈相配合，连接杆与圆形壳体相配合，使得矩形杆间接带动圆形壳体往复位移，使其可以带动抛光管位移的同时并进行转动，进一步的对阳极线进行均匀的打磨；

本实用新型的抛光装置可以一边抛光打磨的同时一边将抛光后的阳极线进行收卷，且打磨抛光均匀，抛光质量高，操作简单便捷。