[实用新型]一种催化裂化用催化剂加料装置

说明书

本实用新型属于催化裂化技术领域，且公开了一种催化裂化用催化剂加料装置，包括加料斗，所述加料斗的底部安装有出料管，且加料斗的顶部安装有顶管，所述顶管的内部开设有固定槽，所述加料斗的一侧固定连接有电机，所述电机靠近加料斗的一侧转动连接有连接杆，所述加料斗的内部开设有内腔，所述连接杆延伸至内腔内部的一端安装有转板，本实用新型通过电机带动连接杆转动，通过连接杆带动转板转动，从而让转板上方的催化剂从转板上滑落，从而让催化剂流动至出料管中，完成催化剂添加，让装置便于自动添加催化剂，补充催化剂时无需人力添加，不易造成催化剂添加量过多或过少，从而让装置正常生产，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于催化裂化技术领域，具体涉及一种催化裂化用催化剂加料装置。

背景技术

催化裂化与按自由基反应机理进行的热裂化不同，催化裂化是按碳正离子机理进行的，催化剂促进了裂化、异构化和芳构化反应，裂化产物比热裂化具有更高的经济价值，气体中C3和C4较多，异构物多；汽油中异构烃多，二烯烃极少，芳烃较多。

但是目前市场上的催化裂化用催化剂加料装置没有设置便于自动添加催化剂的结构，补充催化剂时需要人力添加，容易造成催化剂添加量过多或过少，从而让装置正常生产，降低生产效率，并且输送催化剂的输料管容易松动脱落，从而造成催化剂无法正常输送，需要使用者频繁进行固定，增加使用者工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化裂化用催化剂加料装置，以解决上述背景技术中提出的降低生产效率和增加使用者工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化裂化用催化剂加料装置，包括加料斗，所述加料斗的底部安装有出料管，且加料斗的顶部安装有顶管，所述顶管的内部开设有固定槽，所述加料斗的一侧固定连接有电机，所述电机靠近加料斗的一侧转动连接有连接杆，所述加料斗的内部开设有内腔，所述连接杆延伸至内腔内部的一端安装有转板，所述加料斗一侧靠近电机的上方位置处安装有控制器。

优选的，所述固定槽内部靠近输料管的两侧均安装有转轴，所述转轴的内部转动连接有夹板，所述夹板与固定槽之间安装有弹簧。

优选的，所述夹板相背于弹簧的一侧安装有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑槽。

优选的，所述加料斗一侧靠近电机的下方位置处开设有观察槽，所述观察槽的内部镶嵌有透明玻璃板。

优选的，所述加料斗相邻于控制器的两侧均安装有把杆，所述把杆上套设有把套。

优选的，所述输料管和固定槽的横截面均为圆形，且输料管的直径小于固定槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过电机带动连接杆转动，通过连接杆带动转板转动一百八十度，从而让转板上方的催化剂从转板上滑落，从而让催化剂流动至出料管中，完成催化剂添加，让装置便于自动添加催化剂，补充催化剂时无需人力添加，不易造成催化剂添加量过多或过少，从而让装置正常生产，提高生产效率。

（2）本实用新型固定槽将插入至顶管内部的输料管限位，通过弹簧对夹板挤压推动，从而让夹板绕着转轴转动，通过夹板抵住输料管，从而固定输料管，让输料管不易松动脱落，从而让催化剂可以正常输送，无需使用者频繁进行固定，降低使用者工作难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为图2中A部的放大图；

图中：1、观察槽；2、把杆；3、加料斗；4、控制器；5、输料管；6、顶管；7、电机；8、出料管；9、内腔；10、转板；11、连接杆；12、固定槽；13、夹板；14、防滑垫；15、弹簧；16、转轴。

具体实施方式