[实用新型]一种贴标机用瓶身视觉检测装置

说明书

本实用新型公开了一种贴标机用瓶身视觉检测装置，包括第一输送架、产品输送带和第二传动电机，所述第一输送架的右端外侧连接有第一传动电机，且第一输送架的右端内部设置有传动滚筒，所述检测机箱的左侧上端设置有第二输送架，所述顶出块的下端连接有伸缩杆，且伸缩杆的下端连接有液压杆，所述第二输送架的左端上部设置有不合格输送通道，且不合格输送通道的上端设置有不合格收集框。该贴标机用瓶身视觉检测装置设置精度高，采用机器视觉检测技术，只要供电不断，可以一直不间断连续工作，误检率低于万分之一，并且该装置稳定可靠，以不间断的方式检测产线场景中的喷印包装包材，连续稳定运行时间大于十万小时，大大提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及瓶身视觉检测装置技术领域，具体为一种贴标机用瓶身视觉检测装置。

背景技术

同仁堂药酒厂简装国公酒贴标完成后，三号(生产日期、产品批号、有效期至)由喷码机定位喷码。由于喷码表面为弧形，喷码质量受到影响，有时会因为喷码机喷头堵塞，贴标机频繁启停影响同步器等原因造成三号漏喷、字符变形、位置跑偏等不良喷码质量。现在只能通过增加人员肉眼检查，视疲劳后依然会漏过喷码质量不良的产品。《新药品管理法》实施后，三号漏喷或不清的产品流入市场后会被监管部门查处，按照劣药处罚，不仅会造成经济损失，更会影响企业形象。因此，采用自动化方式检测喷码效果是减少漏喷、降低人工的需要。

市场上在对贴标检测时大多都为人工检测，即便在低速产线上，人工检测也会产生视觉疲劳，而视疲劳后会漏过喷码质量不良的产品，从而给检测人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种贴标机用瓶身视觉检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴标机用瓶身视觉检测装置，以解决上述背景技术中提出的市场上在对贴标检测时大多都为人工检测，即便在低速产线上，人工检测也会产生视觉疲劳，而视疲劳后会漏过喷码质量不良的产品，从而给检测人员带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机用瓶身视觉检测装置，包括第一输送架、产品输送带和第二传动电机，所述第一输送架的右端外侧连接有第一传动电机，且第一输送架的右端内部设置有传动滚筒，所述产品输送带连接于传动滚筒的外部，且产品输送带的中部固定有产品限位框，所述产品限位框的内壁粘接有夹持海绵垫，且夹持海绵垫之间分布有角度定位槽，所述产品限位框的中部设置有产品本体，且产品本体的上下两端固定有定位凸块，所述第一输送架的左端下部分布有检测机箱，且检测机箱的右端设置有检测探头，所述检测机箱的中部设置有第一送轮盘，且第一送轮盘的左右两侧上部分布有第二输送轮盘，所述第一送轮盘的中部固定有传动柱，所述第二传动电机设置于检测机箱的内部右侧，且第二传动电机的底端连接有传动皮带，所述传动皮带的另一端连接有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的左右两侧上端连接有第二传动齿轮，所述检测机箱的左侧上端设置有第二输送架，且第二输送架的左端下部设置有顶出块，所述顶出块的下端连接有伸缩杆，且伸缩杆的下端连接有液压杆，所述第二输送架的左端上部设置有不合格输送通道，且不合格输送通道的上端设置有不合格收集框。

优选的，所述第一传动电机通过传动滚筒与产品输送带之间构成传动结构，且传动滚筒与第一输送架之间为活动连接。

优选的，所述夹持海绵垫与产品限位框之间为粘接，且夹持海绵垫之间关于产品限位框的竖直中轴线呈对称状分布。

优选的，所述产品本体通过夹持海绵垫与产品限位框之间构成嵌入式结构，且产品本体与定位凸块之间为一体化结构。

优选的，所述第二传动电机通过传动皮带和传动柱与第一传动齿轮之间构成传动结构，且第一传动齿轮与第二传动齿轮之间为活动连接。

优选的，所述顶出块通过伸缩杆与液压杆之间构成伸缩结构，且顶出块与伸缩杆之间为固定连接。