[实用新型]一种射芯机的注砂口清洁机构

说明书

本实用新型公开了一种射芯机的注砂口清洁机构，包括机架，所述机架固定连接有射砂装置和模具，所述射砂装置设置有向下的射砂口，所述模具设置有向上的与射砂口相匹配的注砂口，还包括清洁装置，所述清洁装置包括垫片、水平位移机构和旋转机构，所述垫片设置在射砂口和注砂口之间，所述水平位移机构和旋转机构均与垫片相连接，所述垫片通过水平位移机构做水平方向上的相对滑动运动，所述垫片通过旋转机构以垫片一边为轴做旋转运动，本实用新型通过水平位移机构将垫片从模具上方移走，再通过旋转机构将垫片旋转，在重力的作用下，型砂从垫片上掉落，具有结构简单，自动化清洁型砂，提高生产效率，降低人力成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及射芯机领域，特别涉及一种射芯机的注砂口清洁机构。

背景技术

射芯机又叫射压式造型机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。

垂直型的射芯机的射砂装置的射砂口常常为长条型，而模具的注砂口常常为若干小孔，导致每次射砂时，射砂口和注砂口之间需要加垫有垫板，射砂完成后，需要操作人员手动将垫板上和模具靠近注砂口处的型砂清理掉，保证下次射砂过程的稳定性，该过程需要操作人员手动清理，会造成影响工作效率，增加人力成本的问题，因此需要一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射芯机的注砂口清洁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射芯机的注砂口清洁机构，包括机架，所述机架固定连接有射砂装置和模具，所述射砂装置设置有向下的射砂口，所述模具设置有向上的与射砂口相匹配的注砂口，还包括清洁装置，所述清洁装置包括垫片、水平位移机构和旋转机构，所述垫片设置在射砂口和注砂口之间，所述垫片上设置有通槽，所述通槽、射砂口和注砂口相联通，所述水平位移机构和旋转机构均与垫片相连接，所述垫片通过水平位移机构做水平方向上的相对滑动运动，所述垫片通过旋转机构以垫片一边为轴做旋转运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平位移机构包括气缸和连接组件，所述气缸的缸体固定连接在机架上，所述气缸的活塞杆与连接组件固定连接，所述连接组件与垫片相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括固定座和两个连接杆，所述固定座两端分别固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定座的一端与垫片铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括伺服电机和旋转组件，所述伺服电机固定连接在固定座上所述旋转组件一端与伺服电机输出端固定连接，另一端与垫片靠近伺服电机一端的上侧相抵，所述旋转组件通过伺服电机做旋转运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括直杆和弧杆，所述直杆的一端与伺服电机输出端固定连接，另一端与弧杆的一端相连接，所述弧杆的内弧面与垫片相抵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫片远离旋转机构一端设置有清洁块，所述清洁块的高度大于垫片的厚度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上设置有接砂盘，所述接砂盘位于模具下面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水平位移机构将垫片从模具上方移走，再通过旋转机构将垫片旋转，在重力的作用下，型砂从垫片上掉落，具有结构简单，自动化清洁型砂，提高生产效率，降低人力成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。