[实用新型]一种便于脱模的缸体生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的缸体生产用模具，包括模具整体结构，所述模具整体结构包括套筒夹持底座，所述套筒夹持底座的上表面中心嵌入有缸体套筒结构，且套筒夹持底座对应缸体套筒结构的四周均匀设置有底座限位杆，所述套筒夹持底座的顶端对称设置有底座螺栓安装槽，所述底座螺栓安装槽的内部固定有底座密封螺栓，所述套筒夹持底座对应缸体套筒结构的两侧设置有套筒支护侧翼，本实用新型的缸体套筒为可拆卸式结构，缸体套筒的顶端通过顶密封帽卡合固定，底端通过套筒支护侧翼以及套筒夹持底座固定连接，使得缸体的浇铸更快捷方便，且脱模更方便，避免了一体式的缸体套筒不容易脱模的情况，实用性更强。

技术领域

本实用新型属于缸体生产模具技术领域，具体涉及一种便于脱模的缸体生产用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

然而现有的缸体生产用模具在生产缸体的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的缸体生产用模具在使用时：由于为缸体模具，缸体存在一定的泻料的可能性，导致凝固后，成型的铸造件难以脱模等情况发生，不利于缸体成型，需要后续加工，影响生产效率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的缸体生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的缸体生产用模具，包括模具整体结构，所述模具整体结构包括套筒夹持底座，所述套筒夹持底座的上表面中心嵌入有缸体套筒结构，且套筒夹持底座对应缸体套筒结构的四周均匀设置有底座限位杆，所述套筒夹持底座的顶端对称设置有底座螺栓安装槽，所述底座螺栓安装槽的内部固定有底座密封螺栓，所述套筒夹持底座对应缸体套筒结构的两侧设置有套筒支护侧翼。

优选的，所述缸体套筒结构包括套筒主侧板A和套筒主侧板B，所述套筒主侧板A和套筒主侧板B之间卡合固定有燕尾式卡板，且套筒主侧板A、套筒主侧板B以及燕尾式卡板的顶端卡合有顶密封帽。

优选的，所述燕尾式卡板共设置有两个，且两个燕尾式卡板呈对称式设置在套筒主侧板A与套筒主侧板B之间。

优选的，所述底座密封螺栓和套筒夹持底座通过螺纹旋合固定。

优选的，所述底座限位杆和套筒夹持底座为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的缸体套筒为可拆卸式结构，缸体套筒的顶端通过顶密封帽卡合固定，底端通过套筒支护侧翼以及套筒夹持底座固定连接，使得缸体的浇铸更快捷方便，且脱模更方便，避免了一体式的缸体套筒不容易脱模的情况，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的立体图1结构示意图；

图2为本实用新型的立体图2结构示意图；

图3为本实用新型的立体图3结构示意图；

图中：1、模具整体结构；101、套筒夹持底座；102、底座螺栓安装槽；103、底座密封螺栓；104、套筒支护侧翼；105、底座限位杆；2、缸体套筒结构；201、套筒主侧板A；202、套筒主侧板B；203、燕尾式卡板；204、顶密封帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。