[实用新型]一种特钢线材表面质量快速检测专用工具

说明书

本实用新型涉及一种特钢线材表面质量快速检测专用工具，属于冶金行业特钢线材生产检验技术领域。技术方案是：左侧支撑板（2）和右侧支撑板（9）分别固定在底座（1）上，柱体（7）固定在右侧支撑板（9）上，旋转转盘（8）与柱体（7）固定连接在一起；左侧支撑板（2）上设有左侧线孔（3）和左侧固定把手（4），柱体（7）上设有右侧线孔（5）和右侧固定把手（6），左侧线孔（3）和右侧线孔（5）的中心线呈水平状态且重合在一起。本实用新型的有益效果是：根据不同钢种的强度，施加不同扭转方向、扭转速度、扭转角度及扭转次数，使试样表面上附着的氧化铁脱落下来，从而使被氧化铁皮包裹细微的裂纹等缺陷充分暴露出来，减少漏检的发生率。

技术领域

本实用新型涉及一种特钢线材表面质量快速检测专用工具，属于冶金行业特钢线材生产检验技术领域。

背景技术

特钢线材表面质量是线材一项重要的质量指标，其对成品弹簧质量也有重大影响。据统计，很大比例的弹簧疲劳断裂是由于弹簧表面质量问题引起的。

在特钢线材生产过程中，线材的表面质量检测主要是靠人工目视检验、金相检验和酸洗法检验。

人工目视检查主要是使用强光手电筒斜照在线材表面，手带线手套摸线材表面，通过眼睛、手等人的感官快速检查。优点是时效性高，可随时检查，灵活便利，只需单人可以完成。缺点是漏检率高，对折叠、耳子、划伤等缺陷可立即检查出来，但部分缺陷如被氧化铁皮包裹的表面细微的裂纹等缺陷，很难通过目视发现。

金相检验优点是精确，可以把被氧化铁皮包裹的表面细微的裂纹等缺陷检验出来，但缺点是时效性差。

酸洗法是将线材试样通过感应加热后迅速浸入有一定浓度的酸性溶液中，利用酸液和钢铁表面氧化铁皮等的化学反应，去掉氧化铁皮，以使隐藏在线材表面缺陷暴露出来。酸洗法具有操作简单、结果显示直观等特点，但这种传统的检测方法存在以下弊端：酸洗检测首先需要一台感应加热装备来加热酸洗样，并且在样品浸入酸性溶液时需要将试样在酸液中停留一段时间，时效性不好。检测时间长，达不到及时发现问题，及时停车处理，仍不可避免批量性盘条表面问题的发生。同时轧钢车间温度高，酸洗池中的酸液始终处于快速挥发状态，既大量消耗酸液，又污染了车间环境，影响工人身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特钢线材表面质量快速检测专用工具，可在线快速对特钢线材表面质量进行精准检查，减少漏检的发生率，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种特钢线材表面质量快速检测专用工具，包含：底座、左侧支撑板、左侧线孔、左侧固定把手、右侧线孔、右侧固定把手、柱体、旋转转盘和右侧支撑板，左侧支撑板和右侧支撑板分别固定在底座上，柱体固定在右侧支撑板上，旋转转盘与柱体固定连接在一起；左侧支撑板上设有左侧线孔和左侧固定把手，柱体上设有右侧线孔和右侧固定把手，所述左侧支撑板上的左侧线孔和柱体上的右侧线孔均为与试样相匹配的圆孔，左侧线孔和右侧线孔的中心线呈水平状态且重合在一起；所述左侧支撑板上的左侧固定把手沿着左侧线孔的径向螺纹连接在左侧支撑板上，柱体上的右侧固定把手沿着右侧线孔的径向螺纹连接在柱体上。

所述柱体为圆柱体，柱体呈水平状态固定在右侧支撑板上。

所述右侧线孔为沿着柱体中心轴线方向上且贯穿于柱体的通孔。

所述旋转转盘与柱体远离左侧支撑板的一端固定连接在一起。

所述旋转转盘上设有角度刻度线。

采用本实用新型，检测时，首先从盘卷上剪取一定长度的试样，并将该试样矫直；然后把试样的一端通过左侧固定把手固定在左侧支撑板中的左侧线孔上，另一端通过右侧固定把手固定在柱体中的右侧线孔上，转动旋转转盘，直到使试样表面上附着的氧化铁脱落下来，通过肉眼观察即可判定试样表面是否存在被氧化铁皮包裹的裂纹等缺陷。