[实用新型]一种化工液体定量灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种化工液体定量灌装设备，包括底板和支架，所述底板的前端中心固接有支架，所述底板的前端四角设置有灌装组件，所述灌装组件包括管道、垫脚、竖梁、横梁和灌装器，多个所述竖梁的后端上下两侧均通过垫脚与底板固定相连，所述横梁的内部中心固接有灌装器，所述灌装器的前端右侧连接有管道。该化工液体定量灌装设备，结构科学合理，使用安全方便，设置有传送带、灌装桶、转辊、转盘、卡块、卡盘、支杆、套筒、弹簧和灌装器之间的配合，使传送带将灌装桶向右输送，使灌装桶在灌装时都受到支杆的限位保证与灌装器位置的对准，避免了在进行灌装过程中容易因灌装桶的位置摆放失误导致与灌装器的位置存在偏差的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工液体定量灌装设备。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，而在此门技术中，有较大部分化工产品是以液体的方式存在的，在进行生产或装车时，通常需要将液体罐装在灌装桶的内部，方便存放或搬运，例如专利号为201720581339.4 的一种化工液体定量灌装设备，其结构包括化工液体管、显示屏、设置按钮、控制器、回流箱，虽然它能实现对灌装后灌装容器的重量进行测量，但是它存在在进行灌装过程中容易因灌装桶的位置摆放失误导致与灌装器的位置存在偏差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工液体定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的在进行灌装过程中容易因灌装桶的位置摆放失误导致与灌装器的位置存在偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工液体定量灌装设备，包括底板和支架，所述底板的前端中心固接有支架，所述底板的前端四角设置有灌装组件；

所述灌装组件包括管道、垫脚、竖梁、横梁和灌装器；

多个所述竖梁的后端上下两侧均通过垫脚与底板固定相连，所述竖梁的前端内侧均固接有横梁，所述横梁的内部中心固接有灌装器，所述灌装器的前端右侧连接有管道。

优选的，所述底板的前端中心上下两侧设置有隔料组件；

所述隔料组件包括弹簧、第二转轴、卡盘、支杆、套筒、卡块、转辊、转盘、支撑座、第四转轴和端盖；

多个所述套筒分别位于支架的上下两侧中心，所述套筒的外壁固接有多个支杆，所述套筒的内壁固接有第二转轴，所述第二转轴的后侧外壁均通过轴承与底板转动相连，所述第二转轴的外壁后侧固接有卡盘，所述卡盘的外侧均卡接有卡块，所述卡块的右侧内部均通过第四转轴与底板转动相连，所述卡块的内侧中心设置有弹簧，所述弹簧的内外两侧均与端盖固定相连，所述端盖的外侧设置有多个支撑座，同侧所述支撑座通过销轴转动相连，内侧所述支撑座的内端均与端盖固定相连，外侧所述支撑座的外端分别与卡块和支架固定相连，所述卡块的内端右侧设置有转盘，所述转盘的左侧内部通过销轴与转辊转动相连。

优选的，所述支杆的数量与卡盘的内部卡槽数量一致。

优选的，所述卡盘的内部卡槽均以第二转轴的轴线为基准呈中心对称分布。

优选的，所述转盘的内部内侧设置有动力组件；

所述动力组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴和第三转轴；

多个所述第一转轴的外壁后侧与转盘转动相连，所述第一转轴的外壁前侧均固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的前端内侧均啮合相连有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧通过第三转轴与支架转动相连，上端所述第一转轴的后端与外界电机输出轴固定相连。

优选的，上下所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均以横梁的水平中心为基准呈轴对称分布。

优选的，所述支架的内部安装有传送带，所述传送带的前端放置有多个灌装桶，所述灌装桶的前端加工有水口。