[实用新型]一种大型机械空调压缩机阀板生产装置

说明书

本实用新型公开了一种大型机械空调压缩机阀板生产装置，包括传送带，所述传送带右侧设置有底座，所述底座顶部设置有冲压臂，所述冲压臂底部设置有上模块，所述上模块两侧设置有固定块，所述固定块背面设置有气管，所述气管内侧设置有活塞。本实用新型当上模块进行冲压后，在下模块冲压孔中会留下冲压掉下的残屑，有些附着在下模块底部冲压孔上的残屑难清理，开启电机一使得锥齿轮啮合带动旋转毛刷将残屑刷下，冲压臂上固定块带动活塞将气管中的空气挤压，冲压臂下降时气管底部的出气口对刷下的残屑吹动，将残屑吹到收集槽中，冲压臂上升时将气管顶部的出气口对着上模块部位使其降温，达到清理残屑防止影响设备运行的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种大型机械空调压缩机阀板生产装置。

背景技术

压缩机的运用使得对于气压设备的需求越来越多，压缩机中阀板的作用是很重要的，在压缩机的使用效果中有着很重要的体现，现有技术阀板的多个安装孔都是一次加工成型的，所以孔的两端均会有毛刺，这样安装时精度会较低，并且在阀板的制作过程中，容易产生残留物，冲压的时候容易对之后的阀板产生影响，需要及时清理，因此我们提出了一种大型机械空调压缩机阀板生产装置，对毛刺和残屑进行有效处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型机械空调压缩机阀板生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大型机械空调压缩机阀板生产装置，包括传送带，所述传送带右侧设置有底座，所述底座顶部设置有冲压臂，所述冲压臂底部设置有上模块，所述上模块两侧设置有固定块，所述固定块背面设置有气管，所述气管内侧设置有活塞，所述活塞外侧始终有连杆，所述气管靠近连杆一侧设置有密封槽，所述密封槽顶部和底部均设置有出气口，所述上模块底部设置有定位杆，所述定位杆底部设置有下模块，所述下模块底部均匀设置有固定桩，所述底座底部设置有电机一，所述电机一两侧设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧活动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部设置有旋转毛刷，所述底座外侧设置有挡板，所述挡板底部设置有收集槽，所述传送带右侧设置有打磨机构。

进一步的，所述打磨机构包括有液压杆，所述液压杆内侧设置有打磨盘，所述液压杆与打磨盘对称设置在打磨机构内部，对称设置的打磨盘对阀板进行打磨，防止阀板的孔内壁上有毛刺影响通气，打磨使得安装的精度提高。

进一步的，所述液压杆外侧设置有电机二，所述电机二左侧设置有齿轮一，所述电机二底部设置有转杆，所述转杆中间设置有齿轮二，所述转杆两侧螺纹连接有夹持摇臂，所述夹持摇臂内侧设置有抓盘，电机二带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二，齿轮二带动转杆转动，转杆上的轴承使得夹持摇臂在转杆上移动，达到夹持的效果。

进一步的，所述传送带底部设置有支架，所述冲压臂底部设置有液压缸，所述液压缸活动连接冲压臂与底座，液压缸缓冲冲压的负载，使得冲压阀板的过程更加安全。

进一步的，所述连杆固定连接活塞与固定块，所述气管对称设置在上模块两侧，上模块移动带动固定块，固定块带动连杆上的活塞，在冲压的过程中可以用气管中的压缩空气对底部和上模块处吹气清理，同时对上模块进行降温防止冲压造成工件温度过高。

进一步的，所述固定桩与下模块之间留空隙，空隙中设置有旋转毛刷，所述下模块表面开槽贯穿至底部，所述挡板设置在下模块四周，电机一带动旋转毛刷将下模块冲压后的残屑刷走，四周的挡板防止残屑乱飞，旁边的气管吹气将刷下的残屑吹到收集槽中回收利用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型当上模块进行冲压后，在下模块冲压孔中会留下冲压掉下的残屑，有些附着在下模块底部冲压孔上的残屑难清理，开启电机一使得锥齿轮啮合带动旋转毛刷将残屑刷下，冲压臂上固定块带动活塞将气管中的空气挤压，冲压臂下降时气管底部的出气口对刷下的残屑吹动，将残屑吹到收集槽中，冲压臂上升时将气管顶部的出气口对着上模块部位使其降温，达到清理残屑防止影响设备运行的效果。